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Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
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Nichteisenmetall Co., Ltd. Baoji Lihua wurde im Jahre 2006 hergestellt. Die Firma baut auf theadvantages von Baoji-Industrie und von seiner starken technischen Unterstützung. Es hat an theproduction und Verkäufen von Nichteisenmetallen wie Titan, Tantal und Nickel jahrelang teilgenommen.Die Fabrik deckt einen Bereich von 800 Quadratmetern ab. Die Fabrik hat starke technische Ausrüstung. Es gibt mehr als 20 Sätze CNC-Maschinen, Mahlen und Bohrmaschinen, und der annualproduction Wert ist mehr als ...
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China Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd. Hohe Qualität
Vertrauenssiegel, Bonitätsprüfung, RoSH und Beurteilung der Lieferfähigkeit. Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein professionelles Testlabor.
China Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd. Entwicklung
Internes professionelles Designteam und Werkstatt für fortgeschrittene Maschinen. Wir können zusammenarbeiten, um die Produkte zu entwickeln, die Sie brauchen.
China Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd. Herstellung
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Qualität Titanblindflansch & Titanrohr fabricant

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Einflussfaktoren und Methoden zur Verbesserung der Superelasticität von β-Titanlegierung
Die maximale Rückgewinnungsspannung (εr) von Ti-Ni-Legierung kann 8,0% erreichen, zeigt einen ausgezeichneten Formen-Speicher-Effekt und Superelasticität und wird weitgehend als Knochenplatten, Gefäßgestelle und Kieferorthopädie verwendet.Wenn Ti-Ni-Legierung jedoch in den menschlichen Körper implantiert wird, kann sie Ni+ freisetzen, das sensibilisierend und krebserregend ist und zu schweren Gesundheitsproblemen führt.Korrosionsbeständigkeit und geringer elastischer Modul, und kann nach angemessener Wärmebehandlung eine bessere Festigkeit und Plastizität erzielen, ist es eine Art Metallmaterial, das für den Ersatz von hartem Gewebe verwendet werden kann.in einigen β-Titanlegierungen eine reversible thermoelastische martensitische Umwandlung auftritt, die gewisse Superelastik- und Formgedächtnis-Effekte aufweisen, was ihre Anwendung im biomedizinischen Bereich weiter erweitert.Die Entwicklung einer β-Titaniumlegierung, die aus ungiftigen Elementen besteht und eine hohe Elastizität aufweist, ist in den letzten Jahren zu einem Forschungsschwerpunkt für medizinische Titanlegierungen geworden.. Derzeit wurden viele β-Titanlegierungen mit Superelasticität und Formmemory-Effekten bei Raumtemperatur entwickelt, wie Ti-Mo, Ti-Ta, Ti-Zr und Ti-Nb-Legierungen.die Superelastische Rückgewinnung dieser Legierungen ist gering, wie z. B. die maximale εr von Ti-(26, 27)Nb (26 und 27 sind atomare Fraktionen, wenn nicht besonders gekennzeichnet, sind die in diesem Papier verwendeten Titanlegierungskomponenten atomare Fraktionen) nur 3,0%,viel niedriger als Ti-Ni-LegierungIn dieser Arbeit werden die Faktoren analysiert, die die Superelasticität von β-Titanlegierungen beeinflussen, und die Auswirkungen auf die Qualität und Wirksamkeit von Beta-Titanlegierungen.und die Methoden zur Verbesserung der Superelasticität werden systematisch zusammengefasst. Superelasticity 1.1 Reversible belastungsinduzierte martensitische Umwandlung von 1β-Titanlegierungen Die Superelasticität von β-Titanlegierungen wird in der Regel durch eine reversible belastungsinduzierte martensitische Umwandlung verursacht, d. h.Die β-Phase der mit dem Körper zentrierten kubischen Gitterstruktur verwandelt sich bei Belastung in die α"-Phase der rhomben Gitterstruktur.Bei der Entladung verändert sich die α"­Phase in die β­Phase und die Spannung erholt sich.Die β-Phase der körperzentrierten kubischen Struktur wird "Austenit" und die α-Phase der rhomben Struktur "Martensit" genannt. die Anfangstemperatur des martensitischen Phasenübergangs, die Endtemperatur des martensitischen Phasenübergangs,Die Anfangstemperatur des Austenitphasenübergangs und die Endtemperatur des Austenitphasenübergangs werden durch Ms ausgedrückt., Mf, As und Af, und Af ist in der Regel mehrere Kelvin bis zehn Kelvin höher als Ms.Der Be- und Entladungsprozess von β-Titanlegierung mit spannungsinduzierter martensitischen Umwandlung ist in Abbildung 1 dargestellt.Zunächst tritt eine elastische Verformung der β-Phase auf,die sich in die α" Phase in Form von Scheren verwandelt, wenn die Last die kritische Spannung (σSIM) erreicht, die für den martensitischen Phasenübergang erforderlich ist. Mit zunehmender Belastung geht der martensitische Phasenwechsel (β→α") so lange weiter, bis die für das Ende (oder das Ende) des martensitischen Phasenwechsels erforderliche Spannung erreicht ist,und dann tritt die elastische Verformung der α" Phase aufWenn die Belastung weiter über die kritische Belastung hinausgeht, die für den β-Phasenrutsch (σCSS) erforderlich ist, tritt die plastische Verformung der β-Phasen auf.Zusätzlich zur elastischen Rückgewinnung der α" und β-PhaseDer Superelastische oder Formgedächtniseffekt der Legierung hängt von der Beziehung zwischen der Phaseübergangstemperatur und der Prüftemperatur ab..Wenn Af leicht unter der Prüftemperatur liegt, unterliegt die durch Belastung während des Ladens induzierte α-Phase beim Entladen einem α →β-Phaseübergang.und die Belastung, die dem stressinduzierten Phasenwechsel entspricht, kann sich vollständig erholen.Bei einer Prüftemperatur zwischen As und Af wird ein Teil der α-Phase während des Entladens in eine β-Phase umgewandelt.und die Belastung, die dem durch Spannung verursachten Phasenwechsel entspricht, wiederhergestellt wird, und die Legierung weist eine gewisse Superelasticität auf. Wenn die Legierung weiter über Af erhitzt wird, wird die verbleibende α" Phase in β-Phase umgewandelt, die Phasenübergangsspannung wird vollständig wiederhergestellt,und die Legierung weist einen bestimmten Formgedächtniseffekt aufWenn die Prüftemperatur unter As liegt, erholt sich die durch Spannung verursachte martensitische Transformationsbelastung bei der Prüftemperatur nicht automatisch, und die Legierung weist keine Superelasticität auf.Allerdings, wenn die Legierung über Af erhitzt wird, wird die Phasenwechselspannung vollständig wiederhergestellt, und die Legierung zeigt einen Formenerinnerungseffekt.
Wie man mit der Oberflächenfehler Reaktionsschicht von Titanplatte und Titanstange umgehen
Titangemachte Platten und Titanstaboberflächenreaktionsschicht sind die wichtigsten Faktoren, die die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Titangestellteilen vor der Verarbeitung beeinflussen.Es ist notwendig, die Oberflächenverschmutzungsschicht und die Defektschicht vollständig zu beseitigen.- physikalisch-mechanische Polierung von Titanplatten und Titanstaben 1, Sprengung: Die Sprengbehandlung von Titandrahtguss ist im Allgemeinen besser mit weißem und starrem Jade-Spray, und der Sprengdruck ist geringer als bei Nichtedelmetallen,und wird im Allgemeinen unter 0 kontrolliertWenn der Einspritzdruck zu hoch ist, treffen die Sandpartikel auf die Titanoberfläche und erzeugen einen heftigen Funken.Bildung von SekundärverschmutzungDie Zeit beträgt 15-30 Sekunden und nur der viskose Sand auf der Gießoberfläche wird entfernt, die Oberflächensinterungsschicht und die Teilaxidationsschicht können entfernt werden.Der Rest der Oberflächenreaktionsschichtstruktur sollte schnell chemisch aufgenommen werden.. 2, eingelegt: Das Säurewaschen entfernt die Oberflächenreaktionsschicht schnell und vollständig, ohne die Oberfläche mit anderen Elementen zu kontaminieren.Aber HF-HCL Säurewaschen absorbiert Wasserstoff, während HF-HNO3-Säurewaschen Wasserstoff absorbiert, kann die Konzentration von HNO3 zur Verringerung der Wasserstoffabsorption steuern und die Oberfläche erhellen, die allgemeine Konzentration von HF in etwa 3%-5%,HNO3-Konzentration von etwa 15% bis 30%. Die Oberflächenreaktionsschicht von Titanplatte und Titanstäbe kann die Oberflächenreaktionsschicht von Titan durch Säurewaschen nach dem Sprengen vollständig entfernen. Titangemachte Platte und Titangestang-Oberflächenreaktionsschicht gibt es neben der physikalisch-mechanischen Polierung zwei Arten: 1. chemische Polierung, 2. Elektrolytpolierung. 1, chemische Polierung: Bei der chemischen Polierung wird der Zweck des flachen Polierens durch die Redoxreaktion von Metall im chemischen Medium erreicht.Polierfläche und Strukturform, bei denen der Kontakt mit der Polierflüssigkeit poliert wird, keine spezielle komplexe Ausrüstung benötigen, einfach zu bedienen, besser geeignet für das Polieren komplexer Strukturen mit Titanausstecken.die Prozessparameter der chemischen Polierung sind schwer zu kontrollieren, was erfordert, dass die richtigen Zähne eine gute Poliereffekte haben können, ohne die Genauigkeit der Zähne zu beeinträchtigen.Eine bessere chemische Polierlösung für Titan ist HF und HNO3, je nach einem bestimmten Anteil der Zubereitung, HF ist ein Reduktionsmittel, kann Titan lösen, spielt eine Nivellierungseffekt, Konzentration von 10%, HNO3 Oxidationseffekt, um übermäßige Auflösung von Titan und Wasserstoffabsorption zu verhindern,und gleichzeitig einen strahlenden Effekt erzeugen kannTitanschieferflüssigkeit erfordert hohe Konzentration, niedrige Temperatur, kurze Polierzeit (1 bis 2 Minuten). 2, Elektrolytpolieren: Auch als elektrochemisches Polieren oder als anodisch gelöstes Polieren bezeichnet, ist die Oxidationsleistung aufgrund der geringen Leitfähigkeit von Titanlegierrohren sehr hoch,Verwendung von sauren Elektrolyten wie HF-H3PO4, HF-H2SO4-Elektrolyte auf Titan können kaum polieren, nach der Anwendung einer äußeren Spannung, Titan-Anode sofort Oxidation, und die Anode Auflösung kann nicht durchgeführt werden.Verwendung von wasserlosem Chlorid-Elektrolyt bei niedriger Spannung, Titan hat eine gute Poliereffekt, kleine Probeobjekte können Spiegelpolieren erhalten, aber für komplexe Reparatur kann nicht den Zweck der vollständigen Polierung zu erreichen,Vielleicht durch die Änderung der Kathodenform und zusätzliche Kathodenmethode kann dieses Problem zu lösen, müssen noch weiter untersucht werden.
Vorteile und Anwendungen von Titan-Anodenplatten
Die Vorteile und Anwendungen verschiedener Titan-Anodenplatten: Ruthenium-Titanium-Anodenplatte, Ruthenium-Iridium-Titan-Anodenplatte, Tantal-Iridium-Titan-Anodenplatte,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,. 1, Ruthenium-Titan-Anodenplatte Produktvorteile: hoher Stromwirkungsgrad (Umgebung mit Chlor- oder Sauerstoffentwicklung), hervorragende Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer der Elektroden,Elektroden-Spezifikationen und -größen können je nach Benutzerbedarf entworfen werden, Elektroden-Substrat kann mehrmals wiederverwendet werden, keine Verschmutzung des Mediums. Anwendungsbereiche: Chloralkaliindustrie, Natriumhypochloritindustrie, Abwasserbehandlungsindustrie, Süßwasserdesinfektion 2, Ruthenium-Iridium-Titan-Anodenplatte Vorteile: Die Anodengröße ist stabil, der Elektrodenabstand ändert sich während des Elektrolytprozesses nicht,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,. Niedrige Betriebsspannung, geringer Stromverbrauch, Verbrauch kann um etwa 20% reduziert werden.und Metallanoden in der Chlorgasproduktion durch Membranverfahren gegen Chlor- und Alkali-Korrosion resistent sindEs kann das Problem der Auflösung von Graphit-Anoden und Bleianoden überwinden, die Verschmutzung von Elektrolyten und Kathodenprodukten vermeiden und die Qualität der Produkte verbessern.Kann die Stromdichte verbessern. Bei der Erzeugung von Chloralkali mit Hilfe eines Zwerchfells beträgt beispielsweise die Stromdichte der Graphitelektrode 8A/M2; die Titananode kann auf 17A/M2 multipliziert werden.bei derselben Elektrolyseanlage und demselben Elektrolysegerät, kann die Leistung verdoppelt werden. starke Korrosionsbeständigkeit, kann in vielen ätzenden arbeiten, haben spezielle Anforderungen an elektrolytische Medien.Das Problem des Kurzschlusses nach der Verformung der Bleianode kann vermieden werdenDas Matrix-Titan kann wiederholt verwendet werden. Anwendungsbereiche: Chloralkaliindustrie, Chlordioxidproduktion, Chloratindustrie, Hypochloritindustrie, Perchloratproduktion, Spitalabwasserbehandlung, Persulfatproduktion,Desinfektion von Lebensmittelutensilien, Produktion von ionisiertem Wasser 3Titantalum-Iridium-Anodenplatte Vorteile: Metall wird durch Elektrolyse in einer Schwefelsäure-Lösung extrahiert, Sauerstoff wird auf der Anode abgelassen und die Auswahl des geeigneten Anodenmaterials ist ein sehr wichtiges Problem.Titanelektrode mit Tantal-Serie beschichtet hat niedrigem Sauerstoff-Overpotential und wird nicht durch Elektrolyten korrodiert. Iridium-Oxid-Beschichtungen weisen eine ausgezeichnete elektrolytische Haltbarkeit auf. Das anfängliche Anodenpotential beträgt 1,51 V, nach 6000 Stunden beträgt es 1,64 V und der Beschichtungsgewichtsverlust beträgt 0 mg/M2 Bei der Verwendung von elektroden aus Bleilegierungen in der Elektrolyse (mit Sb6% ~ 15% oder mit Ag1%) löst sich die Bleianode auf, verbraucht das Anodenmaterial und beeinträchtigt die Lebensdauer der Anode.und das in der Lösung gelöste Blei wird auf der Kathode herabfallen, um die Bleiverunreinigungen im Metall zu erhöhen, was die Qualität des Produkts verringert. Die Rutheniumbeschichtung wird unter diesem Zustand ernsthaft beschädigt, so dass sie nicht für die Verwendung geeignet ist. Das anfängliche Anodenpotenzial betrug 1,48 V, und 1000 Stunden später,Es stieg auf zwei..0V, und die Anode wurde passiviert. Anwendungen: Elektrolytische Produktion von Nichteisenmetallen, Desinfektion von Lebensmittelutensilien, Elektrolytische Silberkatalysatorproduktion, Färbung und Abwasserbehandlung von Wollfabriken,Elektrolyseherstellung von Kupferfolie, verzinkte Stahlplatte, Chromplattierung, elektrolytische Oxidationsrückgewinnung von Quecksilber, Rhodiumplattierung, Palladiumplattierung, Goldplattierung, Wasserelektrolyse, Salzschmelzelektrolyse,Produktion von Batterien, Katodenschutz, Erzeugung von ionisiertem Wasser, Leiterplatte, 4, Iridium-Zinn-Titan-Anodenplatte Produktvorteile: hoher Stromwirkungsgrad (in Chlor- oder Sauerstoffentwicklungsumgebungen), hervorragende Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer der Elektrode,die Größe der Elektrode kann je nach Bedarf des Benutzers angepasst werden, kann das Elektrodensubstrat mehrmals wiederverwendet werden, keine Verschmutzung des Mediums. Anwendungsbereiche: Chloralkaliindustrie, Aluminiumfolie, Kupferfolieindustrie, Industrieabwasserbehandlung, ionisierte Wasserproduktion,organische elektrochemische Behandlung und organische elektrochemische Synthese, Elektrolytreinigungsbehandlungsgas, Meerwasserentsalzung, Oxidationsregenerationszyklus.

2020

11/11

Anwendung von Titanlegierung in Raumraketen
Die Entwicklung von Motoren mit einem hohen Schub- und Schubgewichtsverhältnis für fortgeschrittene Produkte der Luft- und Raumfahrt-Raketentechnologie erfordert die Verwendung von Titanlegierungen mit höherer Niedertemperaturfestigkeit und Plastizität.Aus diesem Grund, das Metallforschungsinstitut der russischen Aktiengesellschaft "Composite Materials" führt für dieses Projekt den Prozessbestimmungszyklus der BT6c-Legierung durch.Diese Legierung wird zur Herstellung von φ600mm Druckschmiede mit Betriebstemperaturen bis zu -200°C verwendetWir untersuchen derzeit, wie die Betriebstemperatur der Legierung auf 253°C reduziert werden kann, und wir haben bereits eine Reihe von Projekten durchgeführt, die diemit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieses Verfahren kann sicherstellen, daß alle Teile des Billets eine einheitliche feine Kristallstruktur haben und die gesamte Billetleistung isotropisch machen.Aus BT6c-Legionpartikeln wurde nach isostatischer Warmpressung in α+β-Zone + einstufiger Röstung ein dichtes Leerzeugnis hergestellt.Die Festigkeit war 100 MPa höher als bei der BT5-1KT-Legierung und die Ermüdungsfähigkeit war höher. Die am weitesten verbreiteten Titanlegierungen in Raumraketen sind die Zweiphasenlegierungen BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), die hauptsächlich in Wärmebehandlungsstärkungszuständen verwendet werden.Aufheizung BT6c-Legierung kann in Akkumulatoren verwendet werden, wird jedoch hauptsächlich im Wärmebehandlungsstärkungszustand σb = 1050MPa - 1100MPa eingesetzt.Die gegrillte BTl4-Legierung σb≥900MPa kann als Rohrstrahl mit einem Durchmesser von 80 mm bis 120 mm verwendet werden, und wird auch bei der Herstellung von Befestigungsmaterialien verwendet, die bei -196 °C arbeiten.   In den letzten Jahren wurde das isotherme Stanzverfahren für BT23-Legierung mit bis zu 350 mm Außendurchmesser entwickelt.Dieses Verfahren kann die Masse des Stanzteils von 36 kg auf 8 kg reduzieren..5 kg, die Wandstärke von 22 mm bis 10 mm und die Metallverwertung von 0,15 bis 0,0064. In Weltraumraketen sind BT5, BT20-Legierungen mit einer Masse von bis zu 100 kg weit verbreitet. Eine gegossene Titanlegierung (Ti-6A1-20Zr-2Mo) mit einer Festigkeit von 1050MPa-1100mpa wurde entwickelt und getestet,und ein Gussteil mit einem Gewicht von 200 kg erhältlich- die Erhöhung der Leistung der Gusse von 70% auf 92%, die Erweiterung der Gusse um 30%,Die Stoßfestigkeit wird um 50% ~ 150% erhöht., und die Ermüdungsfestigkeit wird um 50% erhöht. Titan-Nickellegierungen mit "Form-Memory"-Effekten werden ebenfalls verwendet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die THlk-Niedertemperaturlegierung mit einer Formwiederherstellungstemperatur von 80 °C kann zur Herstellung von Steckverbindungen für Rohre und Ausrüstungen in verschiedenen Hydraulik- und Stromsystemen verwendet werden.Derzeit werden Legierungen auf der Grundlage von Ti-Al-Intermetallverbindungen untersucht, die eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, hoher Wärmefestigkeit und elastischem Modul sowie geringer Dichte und hoher Temperatur haben.Diese Legierungen werden zu den vielversprechendsten Legierungen für die neue Generation von Raumraketen.Das Forschungs- und Produktionsbündnis "Composite Materials" entwickelt eine umfassende Prozessanlage zur Herstellung von Schieferbügeln aus diesen Materialien, einschließlich Schmelzgeräten.Ausrüstung für die Partikelproduktion, isotherme Verformungsgeräte usw.

2018

05/15

Anwendung von Titan und Titanlegierungen auf Schiffen
Insbesondere hat es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Chloridatmosphären wie Meerwasser und Ozeane.Die Anwendung von Titanmaterial auf Schiffen kann die Wartungskosten und die Lebenszykluskosten von Schiffen senken, das Gewicht des Rumpfes reduziert, die Nutzlast erhöht, die Zuverlässigkeit und Taktik von Schiffen verbessert und ist ein ideales Material für die Schiffbauindustrie. Die wichtigsten Anwendungen von Titan und seinen Legierungen auf dem Gebiet der Schiffe sind: Druckhülle, Rumpfstruktur, Rohrleitung, Ventil usw.Zubehör, Antriebe, Wärmetauscher, Kühlgeräte/Kondensatoren, Sonar-Hüllen usw. Titallegierung für die Schiffindustrie begann in den 1960er Jahren, die derzeitigen Vereinigten Staaten, Russland, Japan, China Länder, das Vereinigte Königreich, Frankreich und Deutschland sind weit verbreitet.Verglichen mit ausländischen Ländern, unsere Schiff Titanlegierung Es gibt immer noch eine große Lücke in der Anwendung: die Anwendung Teil ist klein, die Menge ist klein,Das im Ausland verwendete Titan beträgt 13%, und China wird nur in einigen sporadischen Teilen angewendet, der Anteil ist weniger als 1%.durch die Ausrüstungskapazität begrenzt, die Produktion von Sorten, Spezifikationen sind begrenzt, "Drachen" benötigt Titanlegierung kann nur aus Russland importiert werden.Die Spezifikationen für die Materialien der Titanlegierung sind:Bei der Herstellung von Titallegierungen werden folgende Verfahren angewandt: Gießverfahren, Schmiedeverfahren, Schweißverfahren, Kaltformverfahren, Heißformverfahren,Wärmebehandlungsprozess, mechanische Verarbeitung, Oberflächenbehandlung, unterschiedliche Metallisolierung. Im Vergleich zu Luftfahrtmaterialien sind die Produktgröße und das Einzelgewicht von Marine-Materialien größer.die Verwendung der professionellen chemischen Produktion, Produktionsanlagen und Kapazitäten sind begrenzt, Titan-Produkte Produktgröße kann den Bedarf von Schiffen nicht erfüllen, viele Arten von Titan-Herstellern nicht liefern können, wie breite und dicke Platten,Schlauchrohr mit großem KaliberWenn die spezialisierte Produktionsstätte voll ausgestattet ist mit der Produktionsanlage, die für Titan-Materialien für Schiffe erforderlich ist,Es wird die Kosten der Produkte stark erhöhen., was die Förderung und Anwendung von Titan und Titanlegierungen im Schiffbau nicht fördert.

2021

09/22