Titaniumfolie Ti Eigenschaften Gr2 Gr5 Titanschicht Titanschicht Titanschicht Titanschicht

ASTM B265 Titaniumfolie Ti Eigenschaften Gr2 Gr5 Titanschicht Titanschicht Titanschicht Titanschicht

Einführung in Titanlegierungen:

Titanlegierungen sind bekannt für ihre hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.2Pd) sind zwei der am weitesten verbreiteten Titanlegierungen, mit spezifischen Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.

Titangehalt 5 (Ti-6Al-4V)

Zusammensetzung:

• Titanium (Ti): 90%
• Aluminium (Al): 6%
• Vanadium (V): 4%

Eigenschaften:

• Hohe Festigkeit: Titan der Klasse 5, auch Ti-6Al-4V genannt, ist die am häufigsten verwendete Titanlegierung.200 MPa und ist etwa 30% stärker als reines Titan.
• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Säuren und alkalischen Lösungen.
• Zähigkeit: Gute Zähigkeit und Formbarkeit, so dass sie für komplexe Formen und Formierungsprozesse geeignet ist.
• Ermüdungsbeständigkeit: Er bietet eine gute Ermüdungsbeständigkeit und kann sich wiederholten Belastungen und Belastungen widersetzen, was für Luft- und Raumfahrtanwendungen ideal ist.
• Verarbeitbarkeit: Gute Bearbeitbarkeit, erfordert aber aufgrund ihrer Härte eine besondere Handhabung.
• Dichte: 4,43 g/cm3, was im Vergleich zu anderen Metallen mit ähnlicher Festigkeit noch relativ leicht ist.
• Schweißbarkeit: Ausgezeichnete Schweißbarkeit bei den meisten Standardschweißmethoden.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: Komponenten von Flugzeugen, Turbinenblätter, Flugzeugrahmen und Motorteile.
• Medizin: Implantate, chirurgische Geräte und Prothesen.
• U-Bootkomponenten, Schiffsteile.
• Automobilindustrie: Hochleistungs-Rennteile.

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

Titanschichten sind dünne Titanschichten mit einer Dicke von typischerweise weniger als 0,15 mm. Sie werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften für eine Vielzahl von speziellen Anwendungen verwendet.

Eigenschaften:

• Flexibilität: Sehr flexibel und lässt sich ohne Risse in komplexe Formen formen.
• Stärke-Gewichts-Verhältnis: Obwohl Titanfolie dünn ist, behält sie ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• Korrosionsbeständigkeit: Titanfolie bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in korrosiven Umgebungen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Marineindustrie verwendet.
• Leichtgewicht: Es ist extrem leicht, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen das Gewicht ein kritischer Faktor ist.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: Für Flugzeugteile, Wärmeschilde und Dichtungen verwendet.
• Medizinisch: In chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Prothesen verwendet.
• Elektronik: Wird für Anwendungen verwendet, die hohe Präzision und Festigkeit erfordern, ohne erhebliches Gewicht hinzuzufügen.

Zusammenfassung Vergleich von Titanlegierungen:

Vergleich von Titanplatten der Klasse 1, Klasse 2 und Klasse 5:

Verschiedene Typen von Titan:

Titangruppe 2 ist die am weitesten verbreitete der reinen Titangruppen. Sie besteht zu 99% aus Titan und bietet eine höhere Festigkeit und größere Korrosionsbeständigkeit als die in der Luft- und Raumfahrt übliche Titangruppe 1.Medizinische Implantate, chemische Verarbeitung und Meeresumgebungen.mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit durch MeerwasserTitanium der Klasse 5 (Ti-6Al-4V) ist die am häufigsten verwendete Titallegierung, die 6% Aluminium und 4% Vanadium enthält und eine Kombination aus hoher Festigkeit und geringem Gewicht bietet.,Militär, medizinische Implantate und High-End-Automobilteile.

Titanium der Klasse 5 weist eine Zugfestigkeit von 130.000 psi (896 MPa) und eine Ausbeugfestigkeit von 120.000 psi (827 MPa) auf und weist eine hervorragende Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit auf.Die Klasse 1 und Klasse 2 werden hauptsächlich in Anwendungen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit und Herstellbarkeit unerlässlich sind, während die Klasse 5 bei hochfesten, korrosionsbeständigen und hochtemperaturfähigen Anwendungen hervorragend ist, was sie für Hochleistungsanwendungen ideal macht.

Anwendungen von Titan:

• Luft- und Raumfahrt: Titan wird aufgrund seiner Festigkeit, seines leichten Gewichts und seiner hohen Temperaturbeständigkeit in Flugzeugkomponenten, Turbinenblättern und Raketenmotoren weit verbreitet verwendet.
• Medizinisch: Die Biokompatibilität von Titan (nicht toxisch, nicht reaktiv) macht es ideal für Implantate, Prothesen und chirurgische Instrumente.
• Marine: Wird in Schiffsrümpfen, U-Boot-Komponenten und Offshore-Ölbohrplattformen verwendet, da es gegen Korrosion durch Meerwasser bestand.
• Automobilindustrie: Leichtgewichtes Titan wird in Hochleistungsfahrzeugen und Rennfahrzeugen verwendet, um das Gewicht zu reduzieren, ohne dabei die Festigkeit zu beeinträchtigen.
• Chemische Verarbeitung: Da das Metall gegen viele aggressive Chemikalien beständig ist, eignet es sich hervorragend für Tanks, Rohre und Reaktoren in industriellen Anwendungen.