Titandrohre ASTM B338 Klasse 7 Klasse 9 Titandrohre mit Schmiede und Pressen oder mechanischer Verarbeitung

Titandrohre ASTM B338 Klasse 7 Klasse 9 Titandrohre mit Schmiede und Pressen oder mechanischer Verarbeitung

Einführung von ASTM B338-Titanröhren der Klasse 7 und Klasse 9:

Die ASTM-Norm B338 legt die Anforderungen an Titanröhren, insbesondere für Titanröhren der Klasse 7 und Klasse 9, fest, die in medizinischen, Luft- und Raumfahrt- und Industriezweigen weit verbreitet sind.Titanröhren sind für ihre hervorragende Festigkeit bekannt, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, so dass sie ideal für Anwendungen geeignet sind, bei denen die Materialleistung entscheidend ist.

Die Titallegierung der Klasse 7 enthält geringe Mengen Palladium, was ihre Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen, die Chloriden und Meerwasser ausgesetzt sind, erheblich erhöht.Es hat nicht nur eine ähnliche Festigkeit wie Titan der Klasse 2Dies macht die Titallegierung der Klasse 7 zu einem idealen Material im medizinischen Bereich, das häufig für orthopädische Implantate verwendet wird.Zahnimplantate, und chirurgische Werkzeuge, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Kontakt mit Körperflüssigkeiten auftritt.

Im Gegensatz dazu hat die Titallegierung der Klasse 9 eine höhere Festigkeit und zeichnet sich insbesondere durch ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht aus.Dies macht Titallegierung der Klasse 9 zu einer beliebten Wahl in der Luft- und Raumfahrtindustrie., und wird auch in medizinischen Geräten, insbesondere in Gelenkersatz- und orthopädischen Implantaten, weit verbreitet.Titallegierung der Klasse 9 bietet nicht nur eine gute Korrosionsbeständigkeit, sondern auch eine höhere mechanische Belastung, so dass es ideal für Bauteile geeignet ist, die sowohl hohe Festigkeit als auch geringes Gewicht erfordern, wie Flugzeugbauteile und Wärmetauscher.

In Bezug auf die Verarbeitung können Titanröhren durch verschiedene Methoden geformt werden, einschließlich Schmieden, Pressen oder Bearbeiten.Diese Verfahren bewahren die hervorragenden Eigenschaften der Titanröhren bei, während sie unterschiedlichen Konstruktionsanforderungen entsprechen könnenBei der Schmiede wird das Titanrohr auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann durch Druck geformt, was zur Verbesserung der Festigkeit und der Kornstruktur des Materials beiträgt.Das Pressen eignet sich besser für die Herstellung von Titanröhren mit bestimmten geometrischen Formen und wird häufig für die Herstellung von Komponenten für Medizinprodukte verwendet. Bearbeitung, wie Drehen, Fräsen und Schleifen, kann die gewünschten Abmessungen und Formen von Titanröhren genau erreichen, und es wird häufig für komplexe Geometrien verwendet,so wie medizinische Implantate und spezielle Rohrleitungen.

Die Oberflächenbehandlung von Titanröhren ist insbesondere in medizinischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung.Titanröhren werden häufig poliert oder anodiert, um die Oberflächenqualität zu verbessern und sicherzustellen, dass sie bei Verwendung im menschlichen Körper keine negativen Reaktionen hervorrufenFür die Titallegierungen der Klasse 7 und 9 sorgen diese Verarbeitungs- und Oberflächenbehandlungsmethoden für eine langfristige stabile Leistung in verschiedenen Bereichen.

Insgesamt bieten Titanröhren der Klasse 7 und Klasse 9 eine ausgezeichnete Gesamtleistung und werden in medizinischen, Luft- und Raumfahrt- und Industriezweigen weit verbreitet.Ob für die Anforderungen an die Biokompatibilität orthopädischer Implantate oder für die Anforderungen an die Festigkeit von Luftfahrtkomponenten, bieten diese Titanlegierungen zuverlässige Lösungen.

Unterschiede zwischen Klasse 7 und Klasse 9:

Zusammensetzung:

• Grade 7: Diese Titanlegierung enthält geringe Mengen Palladium (0,12% bis 0,25%).wie in Salzwasser oder bestimmte chemische Expositionen.
• Grade 9: Diese Legierung enthält einen höheren Anteil an Aluminium (3,0-4,0%) und Vanadium (2,5-3,5%), aber kein Palladium.Die Kombination aus Aluminium und Vanadium verleiht der Klasse 9 ihre überlegene Festigkeit und ihre leichten Eigenschaften.

Korrosionsbeständigkeit:

• Grade 7: Aufgrund der Zugabe von Palladium weist die Titanlegierung der Grade 7 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in rauen Umgebungen wie Chloriden und Meerwasser.Dies macht es für Anwendungen in der Marine- und Chemieindustrie geeigneter, sowie in medizinischen Implantaten.
• Grade 9: Während Grade 9 aufgrund der inhärenten Eigenschaften von Titan immer noch eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, ist es nicht so widerstandsfähig gegen bestimmte korrosive Umgebungen wie Grade 7.vor allem im Vergleich zum zugesetzten Palladium.

Stärke und mechanische Eigenschaften:

• Grade 7: Obwohl Grade 7 eine gute Festigkeit aufweist, wird es vor allem wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und nicht wegen seiner hohen Festigkeit gewählt.Es eignet sich für leichte Anwendungen, bei denen die hohe mechanische Leistung nicht das Hauptanliegen ist.
• Grade 9: Grade 9 hat eine höhere Festigkeit als Grade 7, weshalb es besser für Anwendungen geeignet ist, die sowohl hohe Festigkeit als auch geringes Gewicht erfordern.Es wird häufig in Luftfahrt- und Hochleistungsindustrieanwendungen verwendet, in denen das Verhältnis von Festigkeit und Gewicht ein kritischer Faktor ist.

Anwendungen:

• Grade 7: Gewöhnlich in medizinischen Implantaten (z. B. orthopädische Implantate, Zahnimplantate), chemischen Verarbeitungsgeräten und in Meeresumgebungen verwendet, in denen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist.Seine Biokompatibilität macht ihn ideal für die Anwendung im menschlichen Körper..
• Klasse 9: Häufig in der Luft- und Raumfahrt für Strukturbauteile, Wärmetauscher, Flugzeugteile und andere Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht erfordern.Es wird auch in medizinischen Geräten verwendet, insbesondere wenn die mechanische Leistung ein Problem darstellt.

Gewicht:

• Klasse 7: aufgrund ihrer Zusammensetzung und ihrer Korrosionsbeständigkeit etwas schwerer als Klasse 9.
• Klasse 9: aufgrund ihrer höheren Festigkeit und geringeren Dichte leichter als Klasse 7, was sie in Anwendungen, in denen das Gewicht ein kritischer Faktor ist, zu einer bevorzugten Wahl macht.

Kosten:

• Grade 7: In der Regel teurer, weil Palladium, ein Edelmetall, hinzugefügt wird.
• Grade 9: Im Allgemeinen kostengünstiger als Grade 7, da es kein Palladium enthält und die Legierungselemente (Aluminium und Vanadium) kostengünstiger sind.

Biokompatibilität:

• Grade 7: Häufiger in medizinischen Anwendungen aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten.
• Grade 9: Obwohl es immer noch biokompatibel ist, wird es nicht so häufig in medizinischen Implantaten wie Grade 7 verwendet, da es eher auf Festigkeit als auf Korrosionsbeständigkeit abzielt.

Zusammenfassende Tabelle: