2.4mm 3.2mm Titandrahtring für Schweißen

2.4mm 3.2mm Titandraht in der Spule für das Schweißen

Schweißender Titandraht hat ausgezeichnete Schweißverfahrenleistung, schöne Schweißungsbildung und seine geschweißten Metalle

haben Sie ausgezeichnete umfassende mechanische Eigenschaften.
Hauptsächlich verwendet für das Schweißen von Titan-ansässigen Legierungen.
Durchstrahlungsprüfungsanforderungen für Schweißgutinspektion: GradⅠ

Titandrahtspezifikationen

Drahtspezifikationen A. Titanium: φ0.8-φ6.0mm

Titandrahtspezifikation B. Spectacle: φ1.0-φ6.0mm spezieller Titandraht

Drahtspezifikation C. Titanium: φ0.2-φ8.0mm speziell für hängendes Werkzeug

Grad

TA0, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5 Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533

Standard
GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS

Status
Getemperter Zustand (M) Heiß-arbeitete Zustand (R) Kalt-arbeitete Zustand (Y) (getempert, Ultraschallprüfung)

Oberfläche
In Essig eingelegte helle Oberflächenoberfläche

Gebrauch
Militär-, medizinische, Sport- Waren, Gläser, Ohrringe, Headwear, Galvanisierungsaufhänger, Schweißensdraht und andere Industrien.

Vorkehrungen für die Anwendung des schweißenden Titandrahtes:

(1) sollten Bauarbeiter und Schweißer saubere weiße Gazehandschuhe tragen (keine Baumwollhandschuhe werden erlaubt).

(2) ist es ausschließlich verboten, um Eisengegenstände im behandelten schweißenden Bereich eigenhändig zu berühren und zu berühren.

(3) sollte Schweißarbeit zuhause so viel wie möglich durchgeführt werden, und die umgebende Windgeschwindigkeit sollte ≤0.5m/s sein

zu durch, den Wind beeinflußt zu werden vermeiden.

(4) wann schweißend, sollte kurzes Elektroschweißen, mit einem kleinen Input der schweißenden Hitze so viel wie möglich benutzt werden, und

Winkel zwischen der Düse und dem Schweißstück sollte 70-80 Grad sein.

(5) wenn das Kolbenrohr in Position gebracht und geschweißt wird, ist sein Kolbenabstand im Allgemeinen ungefähr 0.5mm.

(6) sollte jede schweißende Naht so viel wie möglich abgeschlossen werden. Die schweißenden Nähte müssen angeschlossen werden. Vorher

Schweißen,

die Gelenke sollten gesäubert werden. Die Länge der schweißenden Fleischdeckung ist 10-15mm.

(7) beim Schweißen, sollte der Brennschneider links und rechtes nicht schwingen, und das schmelzende Ende des schweißenden Drahtes muss

nicht Bewegung

aus dem Gasschutzbereich heraus.

(8) sollte Gas im Voraus geliefert werden wenn Einführung des schweißenden Bogens. Brennschneider kann nicht angehoben werden sofort wann

Bogen wird ausgelöscht. Gasversorgung sollte bis die Temperaturabfälle unterhalb ℃ 250 verzögert werden.

(9) sollte der Abstand zwischen dem Gasschild und dem Brennschneider kurz und der Abstand in Verbindung mit dem Rohr sein

Wand sollte klein sein. Wenn Kolbenschweißen von Rohren durchgeführt wird, um die Bedingungen des einseitigen Schweißens zu erfüllen

und die doppelseitige Formung, das Schweißen wird in zweimal durchgeführt: ein für das Zurückdichtungsschweißen (ohne Füllermaterialien

wenn Zurückdichtung) und die andere für die Formung des Schweißens. Im mehrschichtigen Schweißen muss die vorhergehende Perle vollständig sein

abgekühlt vor der folgenden Perle wird geschweißt.

(10) muss Schweißen von den Oberflächenverunreinigungen wie Öl, Rost und Feuchtigkeit vollständig gesäubert werden.
(11) die Oberflächentemperatur der Perle an der übermäßigen Oxidation während des Schweißens verhindern sollen, muss eine Endstückabdeckung

fügte hinzu, um den Schutzeffekt zu erhöhen.

Produktionsverfahren des Titandrahtes:

Sponge→compacting electrodes→melting→forging→bar billets→hot rolling→cold draw→titanium Titandrähte

Oberflächenbeschaffenheit: hohe Präzision, gutes Ende, keine Oxidationsfarbe, keine Sprünge, Schale, Dornen, Kennzeichen und Einbeziehungen. Minderjähriger

lokale Kratzer, Abnutzungen, Stellen und Gruben, die nicht die zulässige Abweichung des Drahtdurchmessers übersteigen, werden erlaubt.

Ausführliche Bilder:

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