Titanium Halbkugelkopfschüsselform 5er Stufe 7er Stufe Ti-Titan-Ausrüstung

Titanium Halbkugelkopfschüsselform 5er Stufe 7er Stufe Ti-Titan-Ausrüstung

Der Scheibenkopf bezieht sich auf das Element, das verwendet wird, um das Ende des Behälters zu schließen, so dass die inneren und äußeren

Die Spannungen zwischen den beiden Spannungen werden durch die Spannung der Spannung und die Spannung der Spannung verringert, und die Spannungen zwischen den Spannungen werden durch die Spannung verringert.

Der Behälter ist in der Regel ein drehbares Gehäuse. Je nach Form der Kopfoberfläche kann er in konvexe

Konvexe Köpfe beziehen sich auf Köpfe mit konvexer Außenfläche

Einige Gassilindern verwenden konvexe nach innen

Kombination von Bodenkopf, der nicht nur die Festigkeit gewährleistet, sondern auch die Anforderungen an einen sicheren Gebrauch erfüllt.

Ein Kopf ist ein Teil eines Behälters, der an den Zylinder geschweißt wird.

in Kugel-, Oval-, Scheiben-, Kugelkrone, Kegelschale und Kappe unterteilt, darunter Kugel-, Oval-, Scheiben- und

In der Schweißtechnik wird das Schweißen in Butt-Schweißen unterteilt.

für alle Arten von Behältergeräten verwendet, z. B. Speichertank, Wärmetauscher,

Turm-, Reaktor-, Kessel- und Trennungsgeräte usw.

(Titanium-Tellerkopf) DIN28013:

Titanschienenköpfe werden in Industriezweigen eingesetzt, in denen hochleistungsfähige, korrosionsbeständige Materialien für extreme Bedingungen erforderlich sind.wie sein hervorragendes Gewichtsverhältnis, Korrosionsbeständigkeit (vor allem in aggressiven Umgebungen) und hohe Temperaturverträglichkeit machen es ideal für eine Vielzahl kritischer Anwendungen.Nachstehend sind die wichtigsten Bereiche, in denen Titan-Schüsselköpfe typischerweise verwendet werden:

1. Druckbehälter

Titan-Tellerköpfe werden in Druckbehältern aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Haltbarkeit und Fähigkeit, hohem Druck und rauen Umgebungen standzuhalten, weit verbreitet.Diese Druckbehälter speichern häufig Flüssigkeiten, Gase oder Chemikalien unter hohem Druck, und der Titan-Schüsselkopf bietet eine zuverlässige, undichte Dichtung.

• Anwendungsbereich: In Industriezweigen wie Petrochemie, Kernenergie und Industriegaslager verwendet.

2. Ölforschung

Bei der Ölforschung werden Titan-Schüsselköpfe in verschiedenen Geräten verwendet, die einer hohen Druckbelastung ausgesetzt sind, wie z. B. Offshore-Ölplattformen und Unterwassergeräten.Fähigkeit von Titan, Korrosion im Meerwasser zu widerstehen, in Kombination mit seiner Festigkeit, macht es zu einem idealen Material für die Ölforschung.

• Anwendungsbereich: In Unterwasserpipelines, Sprengungsvorbeugern und anderen Hochdruckgeräten verwendet.

3. Gasforschung

Ähnlich wie bei der Ölsuche erfordert die Gassuche Geräte, die extremen Druck bewältigen und Korrosion durch Gase wie Schwefelwasserstoff (H2S) und Kohlendioxid (CO2) widerstehen können.Hierfür eignen sich ideale Titanteller, um die strukturelle Integrität der Speicher- und Transportsystemen zu gewährleisten.

• Anwendung: Häufig in Gasspeicherbehältern, Kompressoren und Gasverarbeitungsanlagen.

4. Wärmetauscher

Bei Wärmetauschern werden oft Titanspeicherköpfe zum Versiegeln der Enden der Wärmetauscher verwendet.Durch die Korrosionsbeständigkeit und die hohe Wärmeleitfähigkeit eignet sich Titan für Wärmeübertragungsanwendungen, vor allem in aggressiven Umgebungen wie Meeresanwendungen, chemische Verarbeitung und Entsalzungsanlagen.

• Anwendung: In Meerwassergekühlten Wärmetauschern und chemischen Reaktoren verwendet.

5. Stromerzeugung

Stromerzeugungsanlagen, insbesondere solche mit Dampf- oder Kernkraft, benötigen Druckbehälter und zugehörige Komponenten, die mit hohen Temperaturen und Drücken umgehen können.Titantischköpfe bieten einen zuverlässigen Versiegelungsmechanismus, um die sichere Eindämmung von Flüssigkeiten und Gasen unter solchen Bedingungen zu gewährleisten.

• Anwendungsbereich: In Kesseln, Dampfturbinen und Kernreaktoren.

6. Chemische Verarbeitung

Die chemische Verarbeitungsindustrie beinhaltet häufig ätzende Chemikalien und extreme Temperaturen.mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen saure und kaustische Chemikalien.

• Anwendung: In chemischen Reaktoren, Speichertanks und Mischbehältern verwendet.

7. Entsalzung

Die Entsalzungsprozesse, bei denen Meerwasser in Süßwasser umgewandelt wird, erfordern eine erhebliche Exposition gegenüber korrosivem Salzwasser und Hochdruckumgebungen.Titan ist sehr beständig gegen Korrosion durch Salzwasser, so dass es ein ideales Material für Entsalzungsanlagen, einschließlich Druckbehälter, Wärmetauscher und Pumpen ist.

• Anwendung: In Umkehrosmoseanlagen, Verdampfern und Entsalzungsanlagen verwendet.

8. Wasserbehandlung

Titan-Tellerköpfe werden in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt, wo sie die Speicherung und Filtration von Wasser, insbesondere unter rauen Bedingungen mit sauerem oder alkalischem Wasser, unterstützen.Die Korrosionsbeständigkeit von Titan und seine Schuppfähigkeit machen es zu einer optimalen Wahl für Trinkwasser- und Abwasserreinigungsverfahren.

• Anwendung: In Filtrationstanks, Reaktoren und Druckbehältern verwendet.

Herstellungsverfahren für Titan-Tellerköpfe

Bei der Herstellung von Titanschüsseln sind mehrere kritische Schritte erforderlich, um sicherzustellen, dass das Material die strengen Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenveredelung erfüllt.Hier ist eine Zusammenfassung des Produktionsprozesses.:

Erste Produktion von Titanglasten oder Platten aus plattiertem Stahl

• Prozess: Die Produktion beginnt mit der Herstellung von Titanplatten oder plattierten Stahlplatten, die zu Tellerköpfen geformt werden.Diese Platten bestehen entweder aus reinem Titan oder aus Titanlegierungen und können auch mit anderen Metallen beschichtet sein, um die Eigenschaften zu verbessern.
• Inspektion: Die ursprünglichen Platten werden auf Fehler im Material wie Risse, Inkonsistenzen oder Verunreinigungen untersucht.

Reinigung und Schleifen der Plattenoberfläche

• Prozess: Die Oberflächen der Titanplatten werden gründlich gereinigt, um Oxidation, Fett oder andere Schadstoffe zu entfernen.die Oberflächen werden bis zu einem glatten Abschluss gemahlen, um sich auf den Formprozess vorzubereiten.

Schutz und Farbe

• Prozess: Auf die Platte wird eine Schutzbeschichtung aufgetragen, um Schäden während des Form- und Handhabungsprozesses zu verhindern.Farbe kann angewendet werden, um eine weitere Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten oder zu ästhetischen Zwecken.

Formen (heiß oder kalt)

• Verfahren: Die Titanglache wird dann entweder durch Heißformung (bei erhöhten Temperaturen zur Erhöhung der Formbarkeit) oder Kaltformung (bei Raumtemperatur) in eine Schüsselform geformt.Dieser Prozess formt die Platte in die gewünschte Konfiguration der Schüssel, die halbsphärisch, elliptisch oder konisch sein können.

Vorbereitung zum Schneiden und Schleifen

• Prozess: Nach der Formung wird der Tellerkopf zum Schneiden vorbereitet, überschüssiges Material wird geschnitten und die Kanten geschliffen, um ein sauberes, gleichmäßiges Finish zu erhalten.

Beim Einlegen

• Prozess: Beim Pickeln wird der Titanteller in ein Säurebad getaucht, um Schuppen, Oxidschichten oder Verunreinigungen zu entfernen, die sich während des Form- und Schweißprozesses gebildet haben.Dieser Schritt stellt sicher, dass der Tellerkopf eine saubere Oberfläche für die weitere Verarbeitung hat.

UT- und PT-Tests

• Verfahren: Ultraschallprüfung (UT) und Penetrantprüfung (PT) werden durchgeführt, um jeweils innere oder Oberflächenfehler zu erkennen.Diese zerstörungsfreien Prüfmethoden gewährleisten die strukturelle Integrität des Titan-Tellerkopfes.

Oberflächenpolieren nach Anforderung

• Verfahren: Wenn eine spezifische Oberflächenveredelung erforderlich ist (z. B. hochglänzend oder satiniert), wird poliert, um das gewünschte Erscheinungsbild und die gewünschte Glattheit zu erreichen.Dies erhöht auch die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche.

Endkontrolle

• Prozess: Eine letzte Prüfung erfolgt, um sicherzustellen, dass der Titan-Tellerkopf alle festgelegten Anforderungen erfüllt, einschließlich Abmessungen, Qualitätsstandards und Leistungskriterien.Alle Mängel oder Abweichungen werden behoben, bevor man zur nächsten Stufe geht..

Verpackung

• Prozess: Sobald der Titanschüsselkopf alle Prüfungen bestanden hat, wird er vor der Versendung sorgfältig verpackt.Sicherstellung, dass sie in ausgezeichnetem Zustand am Anlagenstandort ankommen.

Anwendungen von Titan-Elliptikköpfen:

Die Materialien für elliptische Köpfe:Der Tellerkopf kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, je nach Material der

Der Ausrüstungskörper, z. B. Kohlenstoffstahl (A3, 20#, Q235, Q345B, 16Mn usw.), Edelstahl (304, 321,

mit einer Breite von mehr als 20 mm,316, 316L usw.), Legierstahl (15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo), Nichteisenmetalle (Aluminium, Titan,

Kupfer,Das Material muss mit dem der Vorrichtung identisch sein.Wir sind auf

Titanium-Hemisphärische Köpfe.

Schweißarten für Schüsselköpfe

Die Schleifköpfe werden typischerweise an den zylindrischen Körper eines Druckbehälters geschweißt, und je nach Konstruktion gibt es zwei verbreitete Schweißmethoden:

1. Schweißen von Hintern:

   • Hier werden die Kanten des Schüssels und des zylindrischen Körpers entlang ihres Umfangs ausgerichtet und geschweißt, um eine glatte Verbindung zu gewährleisten, die hohem inneren Druck standhält.

2. Schweißvorrichtung:

   • Bei diesem Typ wird der Kopf in eine Steckdose am Ende des Zylinders eingebaut und die Verbindung erfolgt durch Schweißen des Außenumfangs der Steckdose.Diese Methode wird häufiger für Behälter mit kleinerer Durchmesser oder Niederdrucksysteme verwendet..

Spezifikationen für Titanköpfe:

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften