Titankugeln Hochfestigkeit Grade 5 Festmetallkugel aus Titanlegierung 4mm 5mm 6mm 8mm für industrielle Anwendungen

Einführung von Titankugeln:

Ein Titanball ist ein kugelförmiges Objekt aus Titan, das ein hohles Innere hat.Diese Kugeln sind aus Titan oder Titallegierungen hergestellt und zeichnen sich durch ihre leichte, aber langlebige Konstruktion ausHier ist ein Überblick über Titanium-Hohlkugeln:

Eigenschaften von Titankugeln:

Korrosionsbeständigkeit: Titan und seine Legierungen weisen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser und chemischen Verarbeitungsanlagen.Diese Eigenschaft macht Titankugeln für Anwendungen geeignet, bei denen Haltbarkeit und Langlebigkeit entscheidend sind.

Leichtgewicht: Titan ist bekannt für seine geringe Dichte, so dass Titankugeln im Vergleich zu Stahl oder anderen Metallen ähnlicher Festigkeit leicht sind.Diese Eigenschaft ist für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduktion gewünscht wird, von Vorteil, wie die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie.

Hohe Festigkeit: Trotz ihrer geringen Dichte bieten Titanlegierungen eine hohe Festigkeit, die mit einigen Stählen vergleichbar ist.Durch dieses Verhältnis von Festigkeit und Gewicht können Titankugeln hohen Belastungen und Druck standhalten.

Biokompatibilität: Titan ist biokompatibel und ungiftig, so dass Titankugeln für medizinische Anwendungen wie chirurgische Implantate, Prothesen und Zahnmedizinprodukte geeignet sind.Sie integrieren sich gut in menschliche Gewebe ohne Nebenwirkungen..

Wärme- und Kältebeständigkeit: Titan behält seine mechanischen Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich, von kryogenen Temperaturen bis zu mäßig hohen Temperaturen.Diese thermische Stabilität macht Titankugeln für verschiedene thermische und mechanische Anwendungen geeignet.

Verschiedene Typen von Titan:

1. Grade 1-Titan: Bekannt für seine hohe Duktilität ist Grade 1-Titan das weichste und formbarste aller kommerziell reinen Titangruppen.Es wird hauptsächlich in Anwendungen verwendet, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen wie der chemischen Verarbeitungsindustrie erfordern..

2. Titangrad 2: Dies ist die am weitesten verbreitete Titangradart, die eine gute Balance zwischen Festigkeit und Duktilität bietet und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich Flanschen für Rohrleitungen.

3. Titangehalt 5 (Ti 6Al-4V): Dies ist eine Legierung und die am häufigsten verwendete aller Titanlegierungen.Titan der Klasse 5 wird in hochfesten Anwendungen verwendet, bei denen sowohl Wärme- als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

4. Klasse 7 Titanium: Mit ausgezeichneter Schweißbarkeit und Herstellbarkeit umfasst diese Klasse Palladium für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit,vor allem gegen reduzierende Säuren und lokalisierte Angriffe in heißen Halogeniden.

5. Grade 12 Titan: Diese Klasse bietet im Vergleich zu anderen kommerziell reinen Klassen eine verbesserte Wärmebeständigkeit und Festigkeit.

6. Klasse 23 Titan (Ti 6Al-4V ELI): Diese Klasse ist der Klasse 5 ähnlich, weist jedoch sehr geringe Zwischenschichten (ELI) auf, was sie für eine höhere Bruchfestigkeit und eine verbesserte Duktilität bevorzugt.Es wird häufig in medizinischen Anwendungen verwendet und eignet sich auch für Flansche in kritischen, High-End-Anwendungen.

   • Titan: Titan ist besonders korrosionsbeständig, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Chloride und oxidierende Säuren.Es bildet eine schützende Oxidschicht, die seine Korrosionsbeständigkeit erhöht.
   • Edelstahl: Edelstahl bietet auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, jedoch nicht im Ausmaß von Titan.Es kann zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen für einen verbesserten Schutz in korrosiven Umgebungen erforderlich sein..
   • Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl ist anfällig für Korrosion, insbesondere unter feuchten oder sauren Bedingungen, und benötigt zum Schutz Beschichtungen oder Legierungen.
   • Inconel: Inconel-Legierungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und Druckbedingungen.

Spezifikationen des Produkts:

Innovationen und Zukunftsperspektiven

3D-Druck

Individualisierung: Durch additive Fertigungstechniken können komplexe Geometrien und individuell angepasste Komponenten hergestellt werden.Erleichtert die Optimierung leichter Konstruktionen und schnelles Prototyping in verschiedenen Branchen.

Nano-Titaniumsphären

Fortgeschrittene Anwendungen: Aufgrund ihrer geringen Größe und einzigartigen Eigenschaften im Nanobereich werden sie für Anwendungen in zielgerichteten Medikamentenliefersystemen und fortschrittlicher Elektronik untersucht.

Verbundwerkstoffe

Verbesserte Eigenschaften: Durch die Kombination von Titankugeln mit Polymeren oder Keramik entstehen Verbundwerkstoffe mit maßgeschneiderten Eigenschaften, die für spezifische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizin geeignet sind.

Weltraumforschung

Komponenten für Raumfahrzeuge: Titans Widerstandsfähigkeit gegen extreme Bedingungen und seine leichten Eigenschaften machen es ideal für Komponenten für Raumfahrzeuge und Raumfahrtmissionen.

Unterschiede zwischen Klasse 5 und Klasse 9:

Titallegierungen der Klasse 5 und Klasse 9 unterscheiden sich erheblich in ihrer Zusammensetzung und Verwendungszwecken, wobei jede unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile aufweist:

Titanium der Klasse 5 (Ti-6Al-4V):

Zusammensetzung:

Titan der Klasse 5 ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Titan (ca. 90%) besteht, wobei auch Aluminium (6%) und Vanadium (4%) enthalten sind.

Eigenschaften:

Festigkeit: Titan der Klasse 5 ist bekannt für sein hohes Gewichtsverhältnis, was es zu einer der stärksten Titanlegierungen macht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Korrosionsbeständigkeit: Ähnlich wie bei Titan der Klasse 2 weist Klasse 5 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT.

Wärmebeständigkeit: Titan der Klasse 5 behält seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bei und eignet sich somit für Luftfahrt- und Hochleistungsanwendungen.

Anwendungen: Häufig in Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Flugzeugkonstruktionen, Motorteile und kritischen Komponenten verwendet, bei denen hohe Festigkeit, geringes Gewicht und Müdigkeitsbeständigkeit unerlässlich sind.

Titangehalt 9 (Ti-3Al-2,5V):

Zusammensetzung:

Titan der Stufe 9 ist eine Legierung aus Titan (ca. 92,5%), Aluminium (3%) und Vanadium (2,5%).

Eigenschaften:

Festigkeit: Titanium der Klasse 9 bietet gute Festigkeitseigenschaften, wenn auch niedriger als Titan der Klasse 5. Es bietet ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit.

Korrosionsbeständigkeit: Ähnlich wie in der Klasse 5 weist auch in der Klasse 9 Titan eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf.die sie für Anwendungen auf See und in anderen ätzenden Umgebungen geeignet macht.

Schweißbarkeit: Titan der Klasse 9 ist aufgrund seines geringeren Legierungsgehalts und seiner geringen Zerbrechlichkeit beim Schweißen leichter zu schweißen als Titan der Klasse 5.

Anwendungen: In Anwendungen, in denen eine Kombination aus mäßiger Festigkeit, Schweißbarkeit und guter Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.und Sportgeräte.

Anwendungen von Titankugeln:

Luft- und Raumfahrt: In Luftfahrtkomponenten verwendet, die leichte Materialien mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie Lager und Ventile.

Medizinisch: Wird in Medizinprodukten und Implantaten aufgrund ihrer Biokompatibilität und Trägheit im Körper verwendet.

Präzisionsinstrumente: Für Präzisionsinstrumente und Messgeräte, bei denen die Größengenauigkeit und Verschleißfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Chemische Verarbeitung: Wird in Ventilen, Pumpen und Handhabungsausrüstung eingesetzt, da sie gegen korrosive Chemikalien beständig ist.

Automobilindustrie: Im Automobilbereich eingesetzt, wo leichte Materialien die Kraftstoffeffizienz und Leistungsfähigkeit verbessern können.

Herstellungsprozess: Titankugeln werden typischerweise durch Präzisionsbearbeitung oder Schmiedeverfahren hergestellt, um die gewünschte Größe und Oberfläche zu erreichen.Qualitätskontrollmaßnahmen sorgen dafür, dass jede Kugel strengen Anforderungen an die Rundheit entspricht, Oberflächenglattheit und Maßgenauigkeit.