Gr1 Gr2 Gr5 Titanflanschplatte Rutsch auf Flansche EN1092-01 PN 10 für die Öl- und Gasindustrie

2. Qualitäten von EN1092-01 Titanplattenflansche

1. Titan der Klasse 1:Bekannt für seine hohe Duktilität ist Titan der weichste und formbarste aller handelsreinen Titangruppen.Es wird hauptsächlich in Anwendungen verwendet, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen wie der chemischen Verarbeitungsindustrie erfordern..

2.  

3. Titan der Klasse 2:Dies ist die am weitesten verbreitete Titanqualität, die eine gute Balance zwischen Festigkeit und Duktilität bietet und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

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5. mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dies ist eine Legierung und die am häufigsten verwendete aller Titanlegierungen.Titan der Klasse 5 wird in hochfesten Anwendungen verwendet, bei denen sowohl Wärme- als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

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7. Grade 7 Titan:Diese Klasse verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit und Herstellbarkeit und umfasst Palladium für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Reduktionssäuren und lokalisierte Angriffe in heißen Halogeniden.

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9. Titan der Klasse 12:Diese Sorte bietet im Vergleich zu anderen kommerziell reinen Sorten eine verbesserte Wärmebeständigkeit und Festigkeit.

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11. Titangehalt 23 (Ti 6Al-4V ELI):Diese Klasse ist der Klasse 5 ähnlich, weist aber besonders geringe Zwischenscheide auf, was sie für eine höhere Bruchfestigkeit und eine verbesserte Duktilität bevorzugt.Es wird häufig in medizinischen Anwendungen verwendet und eignet sich auch für Flansche in kritischen, High-End-Anwendungen.

    • Titan: Titan ist besonders korrosionsbeständig, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Chloride und oxidierende Säuren.Es bildet eine schützende Oxidschicht, die seine Korrosionsbeständigkeit erhöht.
    • Edelstahl: Edelstahl bietet auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, jedoch nicht im Ausmaß von Titan.Es kann zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen für einen verbesserten Schutz in korrosiven Umgebungen erforderlich sein..
    • Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl ist anfällig für Korrosion, insbesondere unter feuchten oder sauren Bedingungen, und benötigt zum Schutz Beschichtungen oder Legierungen.
    • Inconel: Inconel-Legierungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und Druckbedingungen.

3.Spezifikationen für DIN2501 PN10-Titanplattenflansche

4- Verschiedene Gesichtsarten von Titanplattenflanschen:

Aufgehobenes Gesicht (RF) Flansch:

1. Entwurf:

   • Erhöhte Oberfläche: Eine Erhöhte Fläche hat einen kleinen Teil um das Bohrloch, der etwas größer als der Durchmesser des Rohres gebohrt ist. Dies erzeugt einen Kamm (oder erhöhte Fläche) über der Fläche des Flansches.
   • Dichtungsfläche: Die erhöhte Fläche dient als primäre Dichtungsfläche, auf der sich die Dichtung befindet.

2. Vorteile:

   • Verbesserte Dichtung: Die erhöhte Gesichtsform konzentriert die Dichtungsdichtung auf einen kleineren Bereich und verbessert so die Wirksamkeit der Dichtung.
   • Schutz: Die erhöhte Fläche schützt die Flanschoberfläche vor Beschädigungen bei Handhabung und Montage.

3. Anwendungen:

   • Allgemein: Hochgefaßte Flansche kommen häufiger in industriellen Anwendungen zum Einsatz, bei denen eine zuverlässige und undichte Dichtung unerlässlich ist.
   • Druckwerte: Geeignet für Anwendungen mit höherem Druck, da die erhöhte Fläche eine bessere Verdichtung der Dichtung ermöglicht.

Flachfläche (FF) Flansche:

1. Entwurf:

   • Glatte Oberfläche: Flachflächenflanzen haben eine flache oder glatte Oberfläche ohne Vorsprünge oder erhöhte Flächen um die Bohrung.
   • Dichtungsfläche: Die Dichtung erfolgt durch Anbringen der Dichtung direkt auf die flache Fläche des Flansches.

2. Vorteile:

   • Einfache Ausrichtung: Flat Face-Flanzen lassen sich während der Montage leichter ausrichten, da keine erhöhten Flächen zu bewältigen sind.
   • Platzersparnis: Sie benötigen im Vergleich zu Raised Face Flanschen weniger Platz, was bei engen Anlagen von Vorteil sein kann.

3. Anwendungen:

   • Spezialisiert: Flat Face Flansche werden typischerweise in Niederdruck- und nicht kritischen Anwendungen verwendet, bei denen die Dichtungsanforderungen weniger streng sind.
   • Spezielle Dichtungen: Es können spezielle Dichtungen (z. B. Vollgesichtsdichtungen) erforderlich sein, die die gesamte Fläche des Flansches bedecken, um eine ordnungsgemäße Dichtung zu gewährleisten.

Die Wahl zwischen hochgehobenem Gesicht und flachem Gesicht:

• Druck- und Dichtungsanforderungen: Gehobene Flanzen sind bei höheren Druckanwendungen, bei denen eine zuverlässige Dichtung von entscheidender Bedeutung ist, bevorzugt.Flachflächenflanschen eignen sich für Anwendungen mit niedrigerem Druck oder für Anwendungen, bei denen Platzbeschränkungen ein Problem darstellen.

• Dichtungswahl: Die Wahl der Dichtung (z. B. Ring- oder Vollflächendichtung) hängt vom Flanschtyp (RF oder FF) und den Anforderungen an die Dichtheitssicherheit ab.

5- Warum wählen wir Titan-Plattenflansche in den Anwendungen?

mit einer Breite von mehr als 30 mmDiese Flanzen sind für verschiedene Anwendungen vor allem aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und ihres Gewichtsverhältnisses ideal geeignet.Meerwasser, und andere ätzende Stoffe ist entscheidend.Die hohe Festigkeit von Titan im Verhältnis zu seinem Gewicht macht es für Anwendungen geeignet, bei denen es wichtig ist, das Gewicht zu minimieren, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigenDiese Eigenschaft ist insbesondere in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, chemische Verarbeitung und Medizin von Vorteil.bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen von größter Bedeutung sindAußerdem entsprechen Titanglappen-Slip-on-Flanzen den Normen EN1092-01, was für Kompatibilität und Zuverlässigkeit in europäischen Rohrleitungen sorgt.

Titanplattenrutsche an Flanschenin verschiedenen Industriezweigen vor allem aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Vorteile gewählt werden, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen, bei denen andere Materialien möglicherweise nicht so effektiv funktionieren.

Titanium weist eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, chemische Verarbeitung und marine Anwendungen.Diese Korrosionsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die Wartungskosten.

Titan hat ein hohes Gewichtsverhältnis, was es deutlich stärker als viele andere Metalle wie Edelstahl oder Aluminiumlegierungen macht, während es viel leichter ist.Diese Eigenschaft ist in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung., Marine und Automobilindustrie, in denen Gewichtsersparnisse von entscheidender Bedeutung sind.

Titanium ist biokompatibel und ungiftig, weshalb es ideal für medizinische Implantate wie orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente geeignet ist.Es fügt sich gut in den menschlichen Körper und minimiert das Risiko von Nebenwirkungen.

Titanium behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und eignet sich somit für Anwendungen, bei denen thermische Stabilität erforderlich ist.Dazu gehören Luftfahrtkomponenten und industrielle Prozesse mit hoher Wärme..

Titan hat einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, ähnlich wie Edelstahl.Gewährleistung der Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.

Titanium ist bekannt für seine Langlebigkeit und seine lange Lebensdauer, auch unter rauen Betriebsbedingungen.Trotz der höheren Anfangskosten im Vergleich zu einigen anderen Materialien.

Titanplattenflansche werden in Industriezweigen bevorzugt, in denen ihre einzigartige Kombination von Eigenschaften unerlässlich ist, wie z. B. Luftfahrt, chemische Verarbeitung, Entsalzungsanlagen und Offshore-Ölplattformen.

6. Gemeinsame Normen für Titanflanschen