Produkt-Details
Herkunftsort: Baoji, China
Markenname: LHTi,China
Zertifizierung: ISO9001, TUV etc.
Modellnummer: Schweißhalsflansche aus Titan
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1-5 Stück
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Verpackung aus Sperrholz oder Paletten usw.
Lieferzeit: 3-15 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 Stück pro Monat
Produktstandard: |
DIN-Norm: DIN 2633 |
Häufige Arten: |
ANSI, LÄRM, ISO, JIS, ASME, ASME B16.47 ANSI B16.5 |
Materialien: |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Qualität der Materialien: |
Grad 2 |
Eigenschaften: |
Hochfeste, Korrosionsbeständigkeit, etc. |
Druckbewertung: |
PN 16 |
Größen: |
DN10-DN1000 |
Gesichtsarten: |
HF, FF, TG, RJ usw. |
Prozesse: |
Werfen, Schmieden, maschinelle Bearbeitung, etc. |
Verbindungsart: |
Schweißhals, Slip On, Steckdosenschweiß, Gewinde, Hüftgelenk |
Oberflächenbehandlung: |
Polerieren, Sandstrahlen, Anodieren usw. |
Anwendungen: |
Wasserleitungen, HVAC- und allgemeine industrielle Rohrleitungen |
Produktstandard: |
DIN-Norm: DIN 2633 |
Häufige Arten: |
ANSI, LÄRM, ISO, JIS, ASME, ASME B16.47 ANSI B16.5 |
Materialien: |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Qualität der Materialien: |
Grad 2 |
Eigenschaften: |
Hochfeste, Korrosionsbeständigkeit, etc. |
Druckbewertung: |
PN 16 |
Größen: |
DN10-DN1000 |
Gesichtsarten: |
HF, FF, TG, RJ usw. |
Prozesse: |
Werfen, Schmieden, maschinelle Bearbeitung, etc. |
Verbindungsart: |
Schweißhals, Slip On, Steckdosenschweiß, Gewinde, Hüftgelenk |
Oberflächenbehandlung: |
Polerieren, Sandstrahlen, Anodieren usw. |
Anwendungen: |
Wasserleitungen, HVAC- und allgemeine industrielle Rohrleitungen |
DIN 2633 WNRF Titanschweißhalsflansche Klasse 2 Flansche WN Erhöhte Fläche PN16 im Rohrsystem
1.Produkt Einführung von DIN2633 Titanschweißhalsflansche
Ein Schweißhalsflansch ist eine spezielle Art von Flansch, die direkt an das Ende eines Rohres oder einer Verbindung geschweißt werden soll.Sein Unterscheidungsmerkmal ist ein langer, spitzer Hals (oder Drehscheibe), der sich allmählich an den Durchmesser des angeschlossenen Rohres oder der Anlage anpasst. Gewöhnlich aus Materialien wie Titan, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gefertigt, werden Schweißhalsflansche auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen der Anwendung ausgewählt.
Diese Flanzen sind besonders in Industriezweigen beliebt, in denen die Aufrechterhaltung einer sicheren, undicht verlaufenden Verbindung unter schwierigen Bedingungen von entscheidender Bedeutung ist.Sie sind in Umgebungen mit hohem Druck hervorragendIndustriezweige wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung,und Luftfahrt verlassen sich aufgrund ihrer robusten Konstruktion und ihrer Fähigkeit, extremen Belastungen standzuhalten, auf Schweißhalsflansche.
DieEinheit für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 20 mist ein spezifischer Flanschtyp, der nach den deutschen DIN-Normen konstruiert wurde.DIN 2633 legt die Abmessungen, Materialvorgaben und technischen Anforderungen an Schweißhalsflansche fest.
Material:
Konstruktionsmerkmale:
Abmessungen und Spezifikationen:
Schweißhalsflanschenfür Anwendungen genau deshalb ausgewählt werden, weil sie unter strengen und kritischen Bedingungen hervorragend sind:
Schweißhalsflansche bieten eine starke, verstärkte Verbindung zwischen Rohren oder Armaturen, die hohem inneren Druck ohne Leckage standhalten können.Das Schweißhalsdesign verringert die Spannungskonzentration an der Verbindung, was unter hohen Druckbedingungen entscheidend ist.
In Industriezweigen wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Stromerzeugung, in denen Temperatur und Druck stark schwanken können, bieten Schweißhalsflansche Stabilität und Zuverlässigkeit.Sie halten eine sichere Dichtung über eine breite Palette von Betriebsbedingungen.Schweißhalsflansche werden oft aus Materialien wie Edelstahl oder Titan hergestellt, die hohen Temperaturen standhalten können, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren.Dies macht sie für Anwendungen mit heißen Flüssigkeiten oder Gasen geeignet.
Die robuste Konstruktion der Schweißhalsflansche stellt sicher, dass sie mit gefährlichen und ätzenden Flüssigkeiten sicher umgehen können.für Industriezweige, die mit flüchtigen Stoffen zu tun haben, entscheidend.Einige Anwendungen, wie beispielsweise in kryogenen Prozessen oder in arktischen Umgebungen, erfordern Komponenten, die bei extrem niedrigen Temperaturen zuverlässig bleiben.wenn sie aus geeigneten Materialien und unter Berücksichtigung der entsprechenden Konstruktion hergestellt werden, können ihre Integrität auch unter Temperaturen unter Null halten.
2. Klasse 2 der DIN 2633 Titanschweißhalsflansche
Titanium der Klasse 2 ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Rohr-, Ventil- und Befestigungsindustrie sehr gefragt.ASTM B381 Klasse 2 wird aufgrund ihrer Verfügbarkeit und Oxidationsbeständigkeit häufig angefordertDarüber hinaus liefern wir Titanium der Klasse 12.die bei höheren Temperaturen eine überlegene Festigkeit aufweist und für ihre Formbarkeit und Schweißfähigkeit geschätzt wird.
Titan wird in Anwendungen, die eine hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit erfordern und gleichzeitig das Gewicht minimieren, weit verbreitet.Zu den wichtigsten Beispielen gehören Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Flugzeugkörper und modernste militärische Ausrüstung.Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit macht Titanflansche für Offshore-Bohrungskomponenten und Wärmetauschervorrichtungen besonders in Meeresschiffen und chloridreichen Umgebungen beliebt.
Zusammengefasst spielt Titan, insbesondere ASTM B381 Klasse 2 und Klasse 12, eine entscheidende Rolle in Industriezweigen, die eine robuste Leistung unter extremen Bedingungen erfordern.Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in schwierigen Umgebungen.
3.Spezifikationen für DIN2633 PN16 Titan-Schweißhalsflansche
Rohr | Flansche | Hals | Aufgehobenes Gesicht | Schrauben | Gewicht | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(7,85 Kg/dm3) | ||||||||||||||||
Bewertet | d1 | D | b | k | H1 | d3 | s | r | H2 | d4 | f | Löcher | Faden | d2 | Weigerung | |
Durchmesser | ISO-Serie | DIN-Serie | ||||||||||||||
15 | - | 20 | 95 | 14 | 65 | 35 | 30 | 2 | 4 | 6 | 45 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,648 |
21,3 | - | 32 | ||||||||||||||
20 | - | 25 | 105 | 16 | 75 | 38 | 38 | 2,3 | 4 | 6 | 58 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,952 |
26,9 | - | 40 | ||||||||||||||
25 | - | 30 | 115 | 16 | 85 | 38 | 42 | 2,6 | 4 | 6 | 68 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1,14 |
33,7 | - | 45 | ||||||||||||||
32 | - | 38 | 140 | 16 | 100 | 40 | 52 | 2,6 | 6 | 6 | 78 | 2 | 4 | M 16 | 18 | 1,69 |
42,4 | - | 56 | ||||||||||||||
40 | - | 44,5 | 150 | 16 | 110 | 42 | 60 | 2,6 | 6 | 7 | 88 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 1,86 |
48,3 | - | 64 | ||||||||||||||
50 | - | 57 | 165 | 18 | 125 | 45 | 72 | 2,9 | 6 | 8 | 102 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2,53 |
60,3 | - | 75 | ||||||||||||||
65 | 76,1 | - | 185 | 18 | 145 | 45 | 90 | 2,9 | 6 | 10 | 122 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3,06 |
80 | 88,9 | - | 200 | 20 | 160 | 50 | 105 | 3,2 | 8 | 10 | 138 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 3,7 |
100 | - | 108 | 220 | 20 | 180 | 52 | 125 | 3,6 | 8 | 12 | 158 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,62 |
114,3 | - | 131 | ||||||||||||||
125 | - | 133 | 250 | 22 | 210 | 55 | 150 | 4 | 8 | 12 | 188 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 6,3 |
139,7 | - | 156 | ||||||||||||||
150 | - | 159 | 285 | 22 | 240 | 55 | 175 | 4,5 | 10 | 12 | 212 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 7,75 |
168,3 | - | 184 | ||||||||||||||
(175) | 193,7 | - | 315 | 24 | 270 | 60 | 210 | 5,4 | 10 | 12 | 242 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 9,85 |
200 | 219,1 | - | 340 | 24 | 295 | 62 | 235 | 5,9 | 10 | 16 | 268 | 3 | 12 | M 20 | 22 | 11 |
250 | - | 267 | 405 | 26 | 355 | 70 | 285 | 6,3 | 12 | 16 | 320 | 3 | 12 | M 24 | 26 | 15,6 |
273 | - | 292 | ||||||||||||||
300 | 323,9 | - | 460 | 28 | 410 | 78 | 344 | 7,1 | 12 | 16 | 378 | 4 | 12 | M 24 | 26 | 22 |
350 | 355,6 | - | 520 | 30 | 470 | 82 | 390 | 8 | 12 | 16 | 438 | 4 | 16 | M 24 | 26 | 31,2 |
- | 368 | 28,8 | ||||||||||||||
400 | 406,4 | - | 580 | 32 | 525 | 85 | 445 | 8 | 12 | 16 | 490 | 4 | 16 | M 27 | 30 | 39,3 |
- | 419 | 36,3 | ||||||||||||||
(450) | 457 | - | 640 | 34 | 585 | 85 | 490 | 8 | 12 | 16 | 550 | 4 | 20 | M 27 | 30 | 44,3 |
500 | 508 | - | 715 | 34 | 650 | 90 | 548 | 8 | 12 | 16 | 610 | 4 | 20 | M 30 | 33 | 61 |
600 | 610 | - | 840 | 36 | 770 | 95 | 652 | 8,8 | 12 | 18 | 725 | 5 | 20 | M 33 | 36 | 75,4 |
700 | 711 | - | 910 | 36 | 840 | 100 | 755 | 8,8 | 12 | 18 | 795 | 5 | 24 | M 33 | 36 | 77 |
800 | 813 | - | 1025 | 38 | 950 | 105 | 855 | 10 | 12 | 20 | 900 | 5 | 24 | M 36 | 39 | 101 |
900 | 914 | - | 1125 | 40 | 1050 | 110 | 955 | 10 | 12 | 20 | 1000 | 5 | 28 | M 36 | 39 | 122 |
1000 | 1016 | - | 1255 | 42 | 1170 | 120 | 1058 | 10 | 16 | 22 | 1115 | 5 | 28 | M 39 | 42 | 162 |
4Vorteile von Titanschweißhalsflanschen
5.Inspektionen von Titanschweißhalsflanschen
Sichtprüfung (VT):Dazu gehört, die Oberfläche des Schweißes und des Flansches optisch zu untersuchen, um sichtbare Defekte wie Risse, Porosität oder unsachgemäße Schweißprofile zu erkennen.
Ultraschallprüfung (UT):Diese Technik nutzt hoffrequente Schallwellen, um innere Defekte im Material zu erkennen, wie z. B. Hohlräume, Einschlüsse oder Risse.
Radiographische Prüfung (RT):Diese Methode verwendet Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen, um Bilder der inneren Struktur von Schweiß und Flansche zu erzeugen.
Magnetische Partikelprüfung (MT):MT wird verwendet, um Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler in ferromagnetischen Materialien zu erkennen.Diese Methode ist möglicherweise nur dann anwendbar, wenn magnetische Materialien in der Nähe oder Beschichtungen vorhanden sind, die magnetisiert werden können..
Durchdringungsmittelprüfung/Durchdringungsmittel (PT):Bei der PT wird auf die Oberfläche des Schweißes ein Durchdringungsmittel aufgetragen und dann der überschüssige Farbstoff entfernt, um Oberflächendefekte aufzudecken.
Wirbelstromprüfung (ET):ET verwendet elektromagnetische Induktion, um Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler in leitfähigen Materialien wie Titan zu erkennen.
Schallemission (AE):AE beinhaltet die Überwachung der Schallemissionen von einem Material unter Spannung, um Veränderungen zu erkennen, die auf Mängel wie Risse oder Lecks hindeuten.
6. Anwendungen von DIN 2633 Titanschweißhalsflansche
Chemische Verarbeitung:
Titanschweißhalsflansche werden in chemischen Anlagen häufig für die Verbindung von Rohren mit korrosiven Stoffen verwendet.Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Titan sorgt für eine lange Lebensdauer und minimiert die Wartung in aggressiven chemischen Umgebungen.
Öl- und Gasindustrie:
In Offshore- und Onshore-Öl- und Gasanlagen werden Titanschweißhalsflansche verwendet, wo die Beständigkeit gegen die Korrosion durch Meerwasser entscheidend ist.Sie widerstehen schwierigen Bedingungen und gewährleisten die langfristige Zuverlässigkeit der Rohrleitungen, Anlagen und Verarbeitungsanlagen.
Anwendungen auf See:
Titans Beständigkeit gegen die Korrosion durch Meereswasser macht DIN 2633 Schweißhalsflansche ideal für Seeanwendungen.und Entsalzungsanlagen, bei denen die Haltbarkeit in Salzwasserumgebungen unerlässlich ist.
Luft- und Raumfahrt
Titanschweißhalsflansche werden aufgrund ihrer Leichtigkeit, Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Druck in der Luftfahrt verwendet.Kraftstoffsysteme, und Strukturbauteile.
Medizinische Industrie:
Bei medizinischen Geräten und Geräten, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität erforderlich sind, können Titanschweißhalsflansche verwendet werden.Sie eignen sich für Anwendungen wie medizinische Gasversorgungssysteme und implantierbare Medizinprodukte.