DIN 2503 Blindplattenflansche aus Titan PN 25 Gr2 Gr5 Rohrplattenflansche für industrielle Anwendungen

2. Grade der DIN 2503 Titanplattenflansche

Titangehalt 2:

• Zusammensetzung: Titan der Klasse 2, auch als handelsreines Titan (CP Ti) bekannt, besteht zu 99,2% aus Titan, wobei die restlichen 0,8% hauptsächlich aus Eisen und Sauerstoff bestehen.
• Eigenschaften:
  • Festigkeit: Es ist gut stabil, vergleichbar mit einigen Stahls mit geringer Legierung.
  • Korrosionsbeständigkeit: Titan der Klasse 2 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Umgebungen mit Chloriden.
  • Herstellbarkeit: Es lässt sich leicht schweißen und formen, weshalb es für verschiedene Herstellungsverfahren geeignet ist.
• Anwendungen:
  • Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
  • Marine und Offshore-Anwendungen
  • Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente
  • Luftfahrtkomponenten, bei denen Gewichtsersparnisse und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind

Titangehalt 5 (Ti-6Al-4V):

• Zusammensetzung: Titan der Klasse 5 besteht zu 90% aus Titan, 6% aus Aluminium und 4% aus Vanadium.
• Eigenschaften:
  • Festigkeit: Titan der Klasse 5 ist deutlich stärker als Titan der Klasse 2, weshalb es sich ideal für hochfeste Anwendungen eignet.
  • Korrosionsbeständigkeit: Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, obwohl es in einigen Umgebungen nicht so hoch ist wie die Stufe 2.
  • Wärmebeständigkeit: Die Stufe 5 hält bei hohen Temperaturen eine hervorragende Festigkeit bei.
  • Leichtgewicht: Wie alle Titanlegierungen ist auch die Klasse 5 im Vergleich zu vielen anderen Metallen leicht.
• Anwendungen:
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten (Flugzeugkonstruktionskomponenten, Motorteile)
  • Rennfahrzeuge (Motorenkomponenten, Abgassysteme)
  • Biomedizinische Implantate (orthopädische Implantate, Zahnimplantate)
  • Komponenten für Schiffe
  • Sportgeräte (Fahrradrahmen, Golfschläger)

3.Spezifikationen für DIN2503 PN25-Titanplattenflansche

4- Warum wählen wir Titan-Plattenflanschen in den Anwendungen?

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmin verschiedenen Industriezweigen vor allem aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Vorteile gewählt werden, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen, bei denen andere Materialien möglicherweise nicht so effektiv funktionieren.

Titanium weist eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, chemische Verarbeitung und marine Anwendungen.Diese Korrosionsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die Wartungskosten.

Titan hat ein hohes Gewichtsverhältnis, was es deutlich stärker als viele andere Metalle wie Edelstahl oder Aluminiumlegierungen macht, während es viel leichter ist.Diese Eigenschaft ist in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung., Marine und Automobilindustrie, in denen Gewichtsersparnisse von entscheidender Bedeutung sind.

Titanium ist biokompatibel und ungiftig, weshalb es ideal für medizinische Implantate wie orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente geeignet ist.Es fügt sich gut in den menschlichen Körper und minimiert das Risiko von Nebenwirkungen.

- Ich weiß.Titanium behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und eignet sich somit für Anwendungen, bei denen thermische Stabilität erforderlich ist.Dazu gehören Luftfahrtkomponenten und industrielle Prozesse mit hoher Wärme..

- Ich weiß.Titan hat einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, ähnlich wie Edelstahl.Gewährleistung der Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.

- Ich weiß.Titanium ist bekannt für seine Langlebigkeit und seine lange Lebensdauer, auch unter rauen Betriebsbedingungen.Trotz der höheren Anfangskosten im Vergleich zu einigen anderen Materialien.

Titanplattenflansche werden in Industriezweigen bevorzugt, in denen ihre einzigartige Kombination von Eigenschaften unerlässlich ist, wie z. B. Luftfahrt, chemische Verarbeitung, Entsalzungsanlagen und Offshore-Ölplattformen.

5. Anwendungen von DIN 2503 Titanplattenflansche

• Bau von Pipelines:Wird verwendet, um Teile von Rohrleitungen zu verbinden, um während des Flüssigkeitstransports eine sichere und undichte Verbindung zu gewährleisten.
• Raffinerien und petrochemische Anlagen:Installiert in Verarbeitungseinheiten zur Verbindung von Behältern, Reaktoren und Wärmetauschern, bei denen die Beständigkeit gegen ätzende Chemikalien unerlässlich ist.
• Offshore-Plattformen:In Offshore-Bohrgeräten und Produktionsplattformen eingesetzt, um Meeresumgebungen und raue Wetterbedingungen zu widerstehen.
• Gasverarbeitungsanlagen:Verwendet in Kompressoren, Pumpen und Ventilen zur Aufrechterhaltung der Betriebsintegrität und Sicherheit.