| Markenbezeichnung: | LHTi |
| Modellnummer: | Längsschweißflanzen aus Titan |
| MOQ: | 100 Stück |
| Preis: | as per your requirement |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 100-200 Tonnen/Tonne pro Monat |
ASTM B381 Klasse 2 und Klasse 5 Titanflansche Langschweißhals Flansche Hochgefäß Titan für Rohrleitung und industrielle Anwendungen
Hier ist die detaillierte chemische Zusammensetzung der beiden häufig verwendeten Titangruppen, Klasse 2 und Klasse 5, im Zusammenhang mit Titanrohrflanschen:
| Zulassung | Zeit (min) | C (max) | Fe (max) | H (max) | O (max) | Al (min) | V (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasse 2 | 990,2% | 00,1% | 00,3% | 0.015% | 00,03% | 00,25% | - |
| Stufe 5 | 90% | - | 00,25% | - | - | 6% | 4% |
Titanium der Klasse 2 (kommerziell reines Titan) hat eine hohe Reinheit und enthält nur minimale Mengen an Kohlenstoff, Eisen, Wasserstoff und Sauerstoff.Es handelt sich um eine nichtlegierte Titangruppe und wird in allgemeinen industriellen Anwendungen weit verbreitet..
Die Legierung 5 (Ti-6Al-4V) enthält eine Mischung aus Titan, Aluminium und Vanadium.,Marine- und Hochleistungsanwendungen.
Die mechanischen Eigenschaften von Titanlegierungen sind entscheidend bei der Auswahl von Materialien für Flansche, da sie die Festigkeit, die Leistungsfähigkeit unter Druck und die Haltbarkeit des Materials bestimmen.Nachstehend sind die Eigenschaften von Titan der Klasse 2 und des Titan der Klasse 5 aufgeführt.:
| Elemente | Titangehalt 2 | Titangehalt 5 |
|---|---|---|
| Dichte | 4.5 g/cm3 | 40,43 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1665°C (3030°F) | 1632°C (2970°F) |
| Zugfestigkeit | Bei der Herstellung von Kraftfahrzeugen | Bei der Verarbeitung von Spinnstoffen werden die folgenden Bedingungen erfüllt: |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) | Bei der Herstellung von Kraftfahrzeugen | Bei der Verarbeitung von Spinnstoffen sind die folgenden Angaben zu beachten: |
| Verlängerung | 20% | 14 Prozent |
Dichte: Grade 2 ist etwas dichter als Grade 5, aber der Unterschied ist minimal und im Allgemeinen kein wesentlicher Faktor in den meisten Anwendungen.
Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt der Klasse 2 ist etwas höher als der der Klasse 5, was auf ihre Fähigkeit hindeutet, vor dem Schmelzen etwas höheren Temperaturen standzuhalten.
Zugfestigkeit: Die Klasse 5 hat eine deutlich höhere Zugfestigkeit (138.000 psi oder 950 MPa) im Vergleich zur Klasse 2 (49.900 psi oder 344 MPa).Dies macht die Klasse 5 wesentlich geeigneter für Anwendungen mit hoher Belastung.
Leistungsfestigkeit: Die Klasse 5 hat auch eine höhere Leistungsfestigkeit (128.000 psi oder 880 MPa), was für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität unter Last, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt und in militärischen Anwendungen, wichtig ist.
Verlängerung: Grade 2 hat eine höhere Verlängerung (20%) im Vergleich zu Grade 5 (14%), was bedeutet, dass Grade 2 elastischer ist und sich vor dem Bruch stärker dehnen kann, was bei Formprozessen wertvoll ist.
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| Merkmal | Grade 7 (Ti-0,15Pd) | Klasse 9 (Ti-3Al-2,5V) | Klasse 11 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) |
|---|---|---|---|
| Primäre Legierungselemente | 00,15% Palladium | 3% Aluminium, 2,5% Vanadium | 00,3% Molybdän, 0,8% Nickel |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet, insbesondere für Säuren und Chloride | Gut, vor allem in der Meeresumwelt | Ausgezeichnet in sauren und hochtemperaturen Umgebungen |
| Stärke | Moderate Stärke | Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis | Gute Festigkeit bei hoher Temperaturbeständigkeit |
| Schweißbarkeit | Das ist gut. | Ausgezeichnet, leicht zu schweißen | Gut, insbesondere bei hohen Temperaturen |
| Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt | Luft- und Raumfahrt, Militär, Marine, chemische Verarbeitung | Chemische Verarbeitung, Stromerzeugung, Luft- und Raumfahrt |
| Temperaturbeständigkeit | Moderate | Moderate | Ausgezeichnet, besonders bei hohen Temperaturen |
Jede dieser Titallegierungen bietet unterschiedliche Vorteile, und die Wahl des richtigen Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit,Temperaturverträglichkeit und Schweißfähigkeit.