Klasse 7 Klasse 9 Klasse 11 Titanflansche Langschweißhalsflansche Klasse 150 ASME B16.5 Erhöhte Fläche Titan für Rohrleitungen und industrielle Anwendungen

Klasse 7 Klasse 9 Klasse 11 Titanflansche Langschweißhalsflansche Klasse 150 ASME B16.5 Erhöhte Fläche Titan für Rohrleitungen und industrielle Anwendungen

Titanium Long Weld Neck Flanges sind kritische Komponenten in verschiedenen Branchen, die zuverlässige, leistungsstarke Rohrverbindungen erfordern.und Titangrad 11 bieten jeweils unterschiedliche Eigenschaften, die sie aufgrund ihrer mechanischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit für spezifische Anwendungen geeignet machen.Hier ist ein detaillierter Vergleich dieser Materialien und ihre Anwendungen bei der Verwendung in Long Weld Neck Flansche.

1Titangehänge für den langen Schweißhals

Titangrad 7 (Ti-0.15Pd) ist eine Legierung, die neben Titan 0,15% Palladium enthält.Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für aggressive Umgebungen., insbesondere solche, die Säuren und Chloride betreffen.

Hauptmerkmale von Titan der Klasse 7:

Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen verschiedene aggressive Medien, einschließlich Salzsäure und Schwefelsäure.wie bei der chemischen Verarbeitung, Entsalzung und pharmazeutische Industrie.

Schweißbarkeit: Titan der Klasse 7 ist gut schweißbar und bildet starke, langlebige Schweißungen.

Festigkeit: Obwohl nicht so stark wie Titan der Klasse 9, bietet Klasse 7 immer noch ausreichende Festigkeit für Anwendungen unter mittlerem Druck.

Anwendungen: Häufig in der chemischen Verarbeitung, in der Meeresumgebung, in der Luftfahrt und in Industriezweigen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Vorteile:

Überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chloridumgebungen.

Gute Festigkeit und Schweißfähigkeit, was sie für mittelschwere Systeme nützlich macht.

Ausgezeichnet für aggressive chemische Umgebungen, einschließlich der in chemischen Reaktoren und Säurehandhabungssystemen.

2Titangehänge für den langen Schweißhals

Titanium Grade 9 (Ti-3Al-2.5V) ist eine Legierung, die aus Titan, 3% Aluminium und 2,5% Vanadium besteht.Deshalb wird es in anspruchsvollen Umgebungen bevorzugt..

Hauptmerkmale von Titan der Stufe 9:

Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Titangrad 9 bietet eine höhere Festigkeit als handelsübliche reine Titangrads,Dies ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Festigkeit als auch Gewicht von entscheidender Bedeutung sind, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und in militärischen Anwendungen.

Korrosionsbeständigkeit: Gute Korrosionsbeständigkeit, vor allem in Meeresumgebungen, jedoch nicht so resistent gegen aggressive Chemikalien wie Stufe 7.

Schweißbarkeit: Diese Qualität bietet eine hervorragende Schweißbarkeit und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein zuverlässiges, hochwertiges Schweißen erforderlich ist.

Anwendungen: Geeignet für Luft- und Raumfahrt, Seefahrt, chemische Verarbeitung und Stromerzeugung.

Vorteile:

Ideal für Anwendungen, bei denen ein starkes Material mit einem hohen Festigkeits-Gewichtsverhältnis erforderlich ist.

Ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.

Hohe Ermüdungsfestigkeit und Rissfestigkeit unter Belastung, die es für Hochdruckanwendungen ideal macht.

3. Titangehalt 11 Längsschweißhalsflansche

Titangehalt 11 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) ist eine Titallegierung mit kleinen Zusätzen von Molybdän und Nickel. Diese Zusätze erhöhen die Oxidationsbeständigkeit,die die Klasse 11 ideal für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen und komplexeren Korrosionsumgebungen macht.

Hauptmerkmale von Titan der Klasse 11:

Oxidationsbeständigkeit: erhöhte Oxidationsbeständigkeit und hohe Temperaturleistung,die es für hochtemperaturartige Umgebungen wie Kraftwerke oder Hochleistungsmotoren geeignet macht.

Korrosionsbeständigkeit: Ähnlich der Klasse 7 ist es gut gegen Säuren, insbesondere Schwefelsäure und Salzsäure, beständig und eignet sich daher für den Einsatz in chemischen Anlagen, Wärmetauschern und Reaktoren.

Festigkeit: Die Klasse 11 bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist in Anwendungen, in denen sowohl hohe Festigkeit als auch Temperaturbeständigkeit wichtig sind, sehr gut geeignet.

Anwendungen: In chemischen Verarbeitungsbetrieben, Entsalzungsanlagen, Wärmetauschern und in Hochtemperaturumgebungen wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Stromerzeugung verwendet.

Vorteile:

Ausgezeichnet für Anwendungen bei hohen Temperaturen, bei denen die Oxidationsbeständigkeit kritisch ist.

Gute Schweißfähigkeit, die für Industriezweige, die langlebige und zuverlässige Schweißverbindungen benötigen, unerlässlich ist.

Die Korrosionsbeständigkeit macht sie für stark korrosive Umgebungen, einschließlich Wärmetauscher und chemische Reaktoren, geeignet.

Vergleiche von Titangehalten für Langschweißhalsflansche:

Schlussfolgerung

• Titanium-Grade 7 Long Weld Neck Flansche sind ideal für korrosive Umgebungen, vor allem solche, die Säuren und Chemikalien beinhalten.Luft- und Raumfahrtanwendungen.
• Titanium Grade 9 Long Weld Neck Flanges eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen ein hohes Gewichtsverhältnis erforderlich ist, z. B. in Luft- und Raumfahrt, Militär und Marine.Sie bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter Belastung.
• Titangehalt 11 Längsschweißhalsflansche zeichnen sich bei hohen Temperaturen aus, wo Oxidationsbeständigkeit unerlässlich ist.und Luft- und Raumfahrtindustrie, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Jede dieser Titallegierungen bietet unterschiedliche Vorteile, und die Wahl des richtigen Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit,Temperaturverträglichkeit und Schweißfähigkeit.