ASME B16.5 Klasse 150 Gr1 Gr2 Gr7 WNRF Schweißhalsflansche mit erhöhtem Gesicht für Rohrleitungen

Titanium ASME B16.5 Gr1 Gr2 Gr7 WNRF Schweißhalsflanzen mit erhöhtem Gesicht für Rohrleitungen

1. ASME B16.5 Titanflanschen

ASME B16.5 ist ein allgemein anerkannter Standard, der von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) für Flansche und Flanschbefestigungen entwickelt wurde.Diese Norm deckt Flansche für Größen von 1/2 Zoll bis 24 Zoll und Druckgrößen von 150 bis 2500 psi abTitandurchläufe nach ASME B16.5 werden in Anwendungen verwendet, in denen die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Leichtgewichtseigenschaften von Titan unerlässlich sind.

2.Spezifikation für Titanschweißhalsflansche der Klasse 150

3. Verschiedene Titangrößen

4Vorteile der Verwendung von Titanflanschen

Eine starke und zuverlässige Verbindung

• Verbesserte Festigkeit: Die Konstruktion eines Schweißhalsflansches mit einem spitzen Hals, der allmählich in das Rohr übergeht, sorgt für eine starke, nahtlose Verbindung.Diese Verjüngung verringert die Spannungskonzentration an der Verbindung und sorgt für eine reibungslose Übertragung von Druck und Spannungen vom Rohr zum Flansch.
• Keine Spannungserhöhungen: Aufgrund der kontinuierlichen Verjüngung vom Hals bis zum Flansch ist das Schweißen weniger anfällig für die Bildung von Spannungserhöhungen, wodurch das Risiko eines Ausfalls unter Druck verringert wird.

Verbesserte Leckfestigkeit

• Glatter Übergang: Der allmähliche Übergang des Schweißhalsflansches sorgt für eine glatte innere Bohrung, die Turbulenzen minimiert und die Wahrscheinlichkeit von Lecks verringert.Diese Glatzheit ist besonders wichtig in Hochdruck- oder Hochtemperatursystemen, in denen Leckagen ernsthafte Auswirkungen auf die Sicherheit und den Betrieb haben könnten..
• Druckverteilung: Die Konstruktion ermöglicht eine bessere Druckverteilung, insbesondere in kritischen Anwendungen, bei denen Lecks gefährlich oder kostspielig wären.

Einfache Wartung

• Wiederverwendbarkeit: Schweißhalsflansche können in vielen Fällen wiederverwendet werden, da Flansche und Rohr so zusammengeschweißt sind, dass sie bei Bedarf leicht geschnitten und neu geschweißt werden können.Dies ist besonders in Systemen von Vorteil, bei denen im Laufe der Jahre Abbau und Neuaufbau erforderlich sein könnten..
• Weniger Ausfallchancen: Aufgrund der starken Verbindung und der hohen Ermüdungsbeständigkeit haben Schweißhalsflansche im Allgemeinen eine längere Lebensdauer und erfordern weniger häufige Wartung.

Vielseitigkeit der Anwendungsmöglichkeiten

• Vielfalt der Druckwerte: Schweißhalsflansche sind in verschiedenen Druckgrößen erhältlich, so dass sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind, von Niederdrucksystemen bis hin zu Hochdrucksystemen.
• Anpassungsfähig an verschiedene Größen und Materialien: Sie können in Systemen mit unterschiedlichen Rohrgrößen und -materialien verwendet werden, was sie für viele industrielle Anwendungen, einschließlich hochtemperatur-mit hohem Druck, und ätzende Umgebungen.
• Vielfalt der Schweißmöglichkeiten: Die Konstruktion des Schweißhalsflansches ermöglicht verschiedene Schweißmethoden, z. B. Butt- oder Socket-Schweiß,je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

Mehr Haltbarkeit in rauen Umgebungen

• Korrosionsbeständigkeit: Schweißhalsflansche werden häufig aus Materialien hergestellt, die sehr korrosionsbeständig sind (z. B. Edelstahl, Legierstähle oder spezielle Beschichtungen).Dies macht sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen, einschließlich chemischer Anlagen, Schiffssystemen und Öl- und Gaspipelines.
• Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit: Sie können hohen Betriebstemperaturen und -drucken standhalten, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen,sie für kritische Anwendungen in Kraftwerken geeignet machen, Raffinerien und anderen Industriezweigen, in denen extreme Bedingungen üblich sind.

Verringert Müdigkeit und Stress

• Glatter Strömungsweg: Durch die spitze Konstruktion des Schweißhalsflansches wird sichergestellt, dass die Spannung und der Druck des Rohres gleichmäßig verteilt sind und so das Risiko einer Müdigkeit im Laufe der Zeit verringert wird.Dies macht Schweißhalsflansche ideal für Anwendungen mit hoher Belastung, bei denen Vibrationen, thermische Ausdehnung oder mechanische Belastungen sind ein Problem.
• Beseitigt Spannungskonzentration: Im Gegensatz zu anderen Flanschen, die scharfe Ecken oder abrupte Übergänge haben können, beseitigen Schweißhalsflanschen Spannungskonzentrationspunkte,die Verbindung unter schwankenden Belastungen und Bedingungen langlebiger machen.

Bessere Ausrichtung und Passform

• Präzisionsausrichtung: Die Konstruktion des Schweißhalsflansches sorgt dafür, dass sich Rohr und Flansch exakt ausrichten, was zu einem genaueren und stärkeren Schweiß führt.Dies verringert die Wahrscheinlichkeit von Ausrichtung Probleme während der Installation und sorgt für eine bessere Gesamtsiegelung.

5. verschiedene Titangehalte

6.Verpackung mit Titanschweißhalsflansche

Titanium-Schweißhalsflansche werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Petrochemie, Öl und Gas, Stromerzeugung, Transport von Flüssigkeiten, Chemikalien, Pharmazeutika, Zellstoff- und Papierherstellung,Textilien und andere. Titanium-Schweißhalsflansche sind verpackt, um sicherzustellen, dass es keinen Schaden während der Lieferung gibt. Im Falle des Exports wird die Standard-Exportverpackung in Sperrholz-Boxen durchgeführt. Markierungen können nach Bedarf erstellt werden.