ASME B16.5 Gr2 Gr5 Titan-Schweißhalsflansche WNRF Hochgefaßte für Öl- und Gasindustrie

ASME B16.5 Gr2 Gr5 Titan-Schweißhalsflansche WNRF Hochgefaßte für Öl- und Gasindustrie

1. ASME B16.5 Titanflanschen

ASME B16.5 ist ein allgemein anerkannter Standard, der von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) für Flansche und Flanschbefestigungen entwickelt wurde.Diese Norm deckt Flansche für Größen von 1/2 Zoll bis 24 Zoll und Druckgrößen von 150 bis 2500 psi abTitandurchläufe nach ASME B16.5 werden in Anwendungen verwendet, in denen die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Leichtgewichtseigenschaften von Titan unerlässlich sind.

2. Schlüsselmerkmale von Titan und seinen Legierungen

Titanium und seine Legierungen werden für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und die Leistung bei hohen Temperaturen geschätzt.

Klasse 2: Handelsreines Titan mit guter Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen.

Klasse 5 (Ti-6Al-4V): Titanlegierung mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit.

Grade 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni): Bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen.

Titanflansche werden typischerweise in Systemen mit aggressiven Chemikalien, Meerwasser oder Umgebungen verwendet, in denen herkömmliche Stahlflansche korrodieren oder versagen können.

3. Verschiedene Titangrößen

4Vorteile der Verwendung von Titanflanschen

Eine starke und zuverlässige Verbindung

• Verbesserte Festigkeit: Die Konstruktion eines Schweißhalsflansches mit einem spitzen Hals, der allmählich in das Rohr übergeht, sorgt für eine starke, nahtlose Verbindung.Diese Verjüngung verringert die Spannungskonzentration an der Verbindung und sorgt für eine reibungslose Übertragung von Druck und Spannungen vom Rohr zum Flansch.
• Keine Spannungserhöhungen: Aufgrund der kontinuierlichen Verjüngung vom Hals bis zum Flansch ist das Schweißen weniger anfällig für die Bildung von Spannungserhöhungen, wodurch das Risiko eines Ausfalls unter Druck verringert wird.

Verbesserte Leckfestigkeit

• Glatter Übergang: Der allmähliche Übergang des Schweißhalsflansches sorgt für eine glatte innere Bohrung, die Turbulenzen minimiert und die Wahrscheinlichkeit von Lecks verringert.Diese Glatzheit ist besonders wichtig in Hochdruck- oder Hochtemperatursystemen, in denen Leckagen ernsthafte Auswirkungen auf die Sicherheit und den Betrieb haben könnten..
• Druckverteilung: Die Konstruktion ermöglicht eine bessere Druckverteilung, insbesondere in kritischen Anwendungen, bei denen Lecks gefährlich oder kostspielig wären.

Einfache Wartung

• Wiederverwendbarkeit: Schweißhalsflansche können in vielen Fällen wiederverwendet werden, da Flansche und Rohr so zusammengeschweißt sind, dass sie bei Bedarf leicht geschnitten und neu geschweißt werden können.Dies ist besonders in Systemen von Vorteil, bei denen im Laufe der Jahre Abbau und Neuaufbau erforderlich sein könnten..
• Weniger Ausfallchancen: Aufgrund der starken Verbindung und der hohen Ermüdungsbeständigkeit haben Schweißhalsflansche im Allgemeinen eine längere Lebensdauer und erfordern weniger häufige Wartung.

Vielseitigkeit der Anwendungsmöglichkeiten

• Vielfalt der Druckwerte: Schweißhalsflansche sind in verschiedenen Druckgrößen erhältlich, so dass sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind, von Niederdrucksystemen bis hin zu Hochdrucksystemen.
• Anpassungsfähig an verschiedene Größen und Materialien: Sie können in Systemen mit unterschiedlichen Rohrgrößen und -materialien verwendet werden, was sie für viele industrielle Anwendungen, einschließlich hochtemperatur-mit hohem Druck, und ätzende Umgebungen.
• Vielfalt der Schweißmöglichkeiten: Die Konstruktion des Schweißhalsflansches ermöglicht verschiedene Schweißmethoden, z. B. Butt- oder Socket-Schweiß,je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

Mehr Haltbarkeit in rauen Umgebungen

• Korrosionsbeständigkeit: Schweißhalsflansche werden häufig aus Materialien hergestellt, die sehr korrosionsbeständig sind (z. B. Edelstahl, Legierstähle oder spezielle Beschichtungen).Dies macht sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen, einschließlich chemischer Anlagen, Schiffssystemen und Öl- und Gaspipelines.
• Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit: Sie können hohen Betriebstemperaturen und -drucken standhalten, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen,sie für kritische Anwendungen in Kraftwerken geeignet machen, Raffinerien und anderen Industriezweigen, in denen extreme Bedingungen üblich sind.

Verringert Müdigkeit und Stress

• Glatter Strömungsweg: Durch die spitze Konstruktion des Schweißhalsflansches wird sichergestellt, dass die Spannung und der Druck des Rohres gleichmäßig verteilt sind und so das Risiko einer Müdigkeit im Laufe der Zeit verringert wird.Dies macht Schweißhalsflansche ideal für Anwendungen mit hoher Belastung, bei denen Vibrationen, thermische Ausdehnung oder mechanische Belastungen sind ein Problem.
• Beseitigt Spannungskonzentration: Im Gegensatz zu anderen Flanschen, die scharfe Ecken oder abrupte Übergänge haben können, beseitigen Schweißhalsflanschen Spannungskonzentrationspunkte,die Verbindung unter schwankenden Belastungen und Bedingungen langlebiger machen.

Bessere Ausrichtung und Passform

• Präzisionsausrichtung: Die Konstruktion des Schweißhalsflansches sorgt dafür, dass sich Rohr und Flansch exakt ausrichten, was zu einem genaueren und stärkeren Schweiß führt.Dies verringert die Wahrscheinlichkeit von Ausrichtung Probleme während der Installation und sorgt für eine bessere Gesamtsiegelung.

5. verschiedene Titangehalte

6. Anwendungen

Chemische und petrochemische Industrie

• Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen sind korrosionsbeständig und eignen sich daher für den Umgang mit korrosiven Chemikalien wie Schwefelsäure und Salzsäure.
• Rohrleitungen: In Rohrleitungen, die korrosive Chemikalien und Gase transportieren, verwendet, um sichere Verbindungen unter hohem Druck zu gewährleisten.
• Reaktoren und Behälter: Häufig in chemischen Reaktoren, Destillationskolonnen und anderen Geräten verwendet.

Anwendungen auf See und Offshore

• Meerwasseranlagen: Titanlegierungen widerstehen der Korrosion durch Meerwasser und werden in Meerwasserentsalzungsanlagen und Kühlsystemen eingesetzt.
• Öl- und Gasplattformen: In Unterwasserpipelines und anderen Offshore-Anlagen eingesetzt.

Luft- und Raumfahrt

• Hochtemperaturumgebungen: Die hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit von Titanlegierungen machen sie für Flugzeug- und Raumfahrzeugbrennstoffsysteme und Antriebssysteme geeignet.
• Gewichtsreduzierung: Titanschweißhalsflansche bieten Stärke und reduzieren gleichzeitig das Gewicht, was in Luft- und Raumfahrtanwendungen von entscheidender Bedeutung ist.

Energiewirtschaft

• Kernkraftwerke: In Kühlsystemen, Wärmetauschern und Reaktoren eingesetzt.
• Thermische und geothermische Kraftwerke: Titanlegierungen werden in Umgebungen mit hoher Temperatur und hohem Druck verwendet, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Öl- und Gasindustrie

• Hochdruckrohrleitungen: Geeignet für Erdgas- und Ölrohrleitungen, die die Dichtungsintegrität unter extrem hohem Druck gewährleisten.
• Gaskompression und -speicherung: In Umgebungen mit hohem Druck und korrosiven Gasen wie Schwefelwasserstoff (H2S) verwendet.

Pharmazeutische und Biotechnologie

• Sterile Systeme: Titanlegierungen werden aufgrund ihrer Biokompatibilität in Reaktoren und Filtrationssystemen der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie eingesetzt.

Entsalzungsanlagen für Meerwasser

• Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser: Titanschweißhalsflansche werden häufig in Meerwasserentsalzungsprozessen verwendet, bei denen sie einer langfristigen Korrosion durch Salzwasser standhalten können.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

• Hygieneanforderungen: Da Titan nicht reaktiv ist, eignet es sich hervorragend für Lebensmittelverarbeitungsgeräte, um die Produktsicherheit und kontaminierungsfreie Prozesse zu gewährleisten.

Biomedizinische Anwendungen

• Medizinische Geräte: Titanlegierungen werden häufig in medizinischen Geräten und Implantaten verwendet, da sie nicht mit dem menschlichen Körper reagieren.

Wärmetauscher

• Effiziente Wärmeübertragung: Titanschweißhalsflansche werden in Wärmetauschern weit verbreitet, wo sie korrosive Flüssigkeiten aushalten und eine effiziente Wärmeübertragung aufrechterhalten können.