Markenbezeichnung: | LHTi |
Modellnummer: | LH-Bar |
MOQ: | 500 Kilo |
Preis: | US dollar $25/pc--US dollar $28/pc |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, Paypal |
Versorgungsfähigkeit: | 5 Tonnen pro Monat |
Titallegierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Leichtgewichtseigenschaften in verschiedenen Branchen zu wichtigen Materialien geworden.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, GR2, GR5 und GR7 für ihre vielfältigen Anwendungen eine erhebliche Beliebtheit erlangt haben.von der Luft- und Raumfahrt bis zur medizinischen und chemischen IndustrieIn diesem Artikel werden die besonderen Eigenschaften und Vorteile dieser Titallöhle untersucht und ihre Rolle in der modernen Technik und Fertigung hervorgehoben.
Titallegierungen werden in zwei Hauptkategorien eingeteilt: Alpha- und Beta-Legierungen.mit ausgezeichneter Duktilität und KorrosionsbeständigkeitAuf der anderen Seite enthalten Beta-Legierungen wie GR5 und GR7 zusätzliche Legierungselemente, die die Festigkeit und Leistung bei hohen Temperaturen verbessern.Diese Klassifizierung ist entscheidend für das Verständnis der spezifischen Anwendungen und Vorteile jeder Titangruppe, so daß die Hersteller das für ihre Bedürfnisse am besten geeignete Material auswählen können.
Die einzigartigen Eigenschaften von Titanlegierungen sind auf ihre Atomstruktur zurückzuführen, die ihnen ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit und Gewicht verleiht.Titallegierungen können erheblichen Belastungen standhaltenAußerdem erhöht die Fähigkeit von Titan, eine schützende Oxidschicht zu bilden, seine Korrosionsbeständigkeit.die für Komponenten, die einer rauen Umgebung ausgesetzt sind, unerlässlich istDa die Industrie nach Effizienz und Haltbarkeit strebt, sind die Titallegerungsstangen zu unschätzbaren Ressourcen in der Technik und im Design geworden.
Die Titallegerungsbarren GR1 sind für ihre hohe Reinheit bekannt, da sie mindestens 99,5% Titan enthalten.für Anwendungen geeignet, bei denen eine umfangreiche Formgebung erforderlich istDie geringe Festigkeit von GR1 wird durch seine hervorragende Schweißfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit ausgeglichen.besonders wertvoll in Umgebungen, in denen die Exposition gegenüber ätzenden Stoffen häufig ist.
In der chemischen Verarbeitungsindustrie werden Titallegerungsstangen GR1 häufig zur Herstellung von Komponenten wie Wärmetauschern, Rohrleitungen und Druckbehältern verwendet.Diese Anwendungen erfordern Materialien, die harten Chemikalien widerstehen können, ohne zu degradierenDarüber hinaus ist GR1, da es leicht geschweißt und hergestellt werden kann, eine bevorzugte Wahl für komplexe Konstruktionen.die Ingenieure in die Lage versetzen, innovative Lösungen zu implementieren, die die Effizienz und Sicherheit erhöhen.
Darüber hinaus trägt die Leichtigkeit der GR1 ̊ zu einer Gesamtenergieeinsparung bei Anwendungen wie dem Schiffbau bei.In Umgebungen, in denen eine Gewichtsreduzierung zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Betriebsleistung führen kannDa die Industrie zunehmend der Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz Priorität beimisst, wird die Nachfrage nach GR1-Titanlegerstäben voraussichtlich steigen.
GR2-Titanlegierungsbarren bieten eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, was sie für verschiedene Anwendungen sehr vielseitig macht.mit leicht höheren Legierungselementen als GR1Diese Vielseitigkeit hat GR2 zu einer beliebten Wahl in mehreren Branchen gemacht, darunter Luftfahrt, Automobilindustrie,und medizinische.
In der Luft- und Raumfahrt werden GR2-Titaniumlegierungsbalken häufig in Flugzeugkonstruktionskomponenten und Strukturanwendungen verwendet.Beitrag zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und der LeistungDarüber hinaus eignet sich seine Korrosionsbeständigkeit für Komponenten, die Feuchtigkeit und rauen atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt sind, und sorgt so für Zuverlässigkeit und Sicherheit im Flugbetrieb.
Im medizinischen Bereich wird GR2 aufgrund seiner Biokompatibilität und mechanischen Festigkeit für chirurgische Implantate und Instrumente bevorzugt.Die Fähigkeit von GR2-Titan, sich gut in menschliches Gewebe zu integrieren, verringert das AbstoßungsrisikoDie Korrosionsbeständigkeit von GR2® in Körperflüssigkeiten gewährleistet zudem die Langlebigkeit und Wirksamkeit von Medizinprodukten.die Bedeutung von Titanlegierungen bei der Verbesserung der Patientenergebnisse hervorhebt.
Als eine Alpha-Beta-Titanlegierung ist das Titan eine der am weitesten verbreiteten Legierungen, die für ihr außergewöhnliches Gewichtsverhältnis und ihre hohe Temperaturleistung bekannt sind.GR5 vereint die Vorteile beider PhasenDies macht GR5 zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit,und Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.
Eine der Hauptanwendungen von GR5-Titanlegierungsstäben ist in der Luftfahrtindustrie, wo sie in kritischen Komponenten wie Fahrwerk, Befestigungsmittel und Motorteile verwendet werden.Die Fähigkeit von GR5, extremen thermischen und mechanischen Belastungen standzuhalten, macht es für Hochleistungsflugzeuge und Raumfahrzeuge unverzichtbar.Darüber hinaus trägt seine leichte Beschaffenheit zur Verringerung des Gesamtgewichts bei und erhöht somit die Effizienz der Flugbetriebe.
Darüber hinaus erstreckt sich die Vielseitigkeit des GR5 auf den Automobilsektor, wo es in Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt wird.Komponenten wie Abgassysteme und Aufhängungsteile profitieren von den Festigkeits- und Leichtgewichtsmerkmalen des GR5, die Handhabung und die Kraftstoffeffizienz verbessern.Gr5 Titallegerungsstangen werden wahrscheinlich eine immer wichtigere Rolle bei innovativen Automobilentwürfen spielen.
GR7-Titanlegierungsbarren sind bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen.der seine Chemikalienbeständigkeit erheblich erhöhtDiese Eigenschaft macht GR7 zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der chemischen Verarbeitungsindustrie, wo Bauteile häufig aggressiven Stoffen ausgesetzt sind, die andere Materialien abbauen können.
Der Einsatz von GR7-Titanlegierungsstäben in chemischen Verarbeitungsanlagen wie Reaktoren und Wärmetauschern gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in schwierigen Umgebungen.GR7 verringert den Bedarf an häufiger Wartung und Ersatz, was zu erheblichen Kosteneinsparungen für Unternehmen führt.Die Fähigkeit, die Festigkeit und Leistungsfähigkeit unter korrosiven Bedingungen zu erhalten, unterstreicht die Bedeutung der Auswahl des richtigen Materials für bestimmte Anwendungen.
Darüber hinaus erstrecken sich die Anwendungsbereiche von GR7 auf die Schiffbautechnik, wo Bauteile dem Meerwasser und anderen rauen Bedingungen ausgesetzt sind.VentileDa die Industrie weiterhin nach Materialien sucht, die extremen Bedingungen standhalten können, ist es wichtig, dass diese Materialien in der Verpackung verwendet werden.GR7-Titanlegestangen zeichnen sich als zuverlässige Wahl für die Gewährleistung von Betriebseffizienz und Sicherheit aus.
Einer der wichtigsten Vorteile von Titanlegierungsstäben ist ihr bemerkenswertes Gewichtsverhältnis.Diese Eigenschaft ist besonders in Industriezweigen von Vorteil, in denen eine Gewichtsreduktion für eine Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Effizienz von entscheidender Bedeutung istIn der Luft- und Raumfahrt kann beispielsweise die Verwendung von Titallegerungsstangen zu erheblichen Gewichtsersparnissen führen, was sich in geringeren Kraftstoffverbrauch und erhöhter Nutzlastkapazität niederschlägt.Da die Hersteller versuchen, die Konstruktion für Leistung und Nachhaltigkeit zu optimieren, bieten Titallegerungsbarren eine überzeugende Lösung.
Titallegierungen sind für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt, was sie für eine Vielzahl von Anwendungen in rauen Umgebungen geeignet macht.Diese Eigenschaft zeigt sich besonders in Graden wie GR1, GR2 und GR7, die gegen aggressive Chemikalien und ätzende Stoffe ausgelegt sind.Die Korrosionsbeständigkeit verlängert nicht nur die Lebensdauer der Bauteile, sondern senkt auch die Wartungskosten, so dass Titallegerungsbarren eine kostengünstige Wahl für Industriezweige wie chemische Verarbeitung, Schiffbau und Öl und Gas sind.
Die Biokompatibilität von Titanlegierungen, insbesondere von GR2 und GR7, ist ein entscheidender Vorteil im medizinischen Bereich.Dies macht es zu einem idealen Material für chirurgische Implantate.Die Integration von Titan in biologische Systeme fördert die Heilung und verringert das Abstoßungsrisiko.die Bedeutung der Medizin bei der Entwicklung fortschrittlicher Medizinprodukte zur Verbesserung der Patientenergebnisse hervorhebt.
Die Vielseitigkeit von Titanlegierungsstäben ermöglicht es ihnen, in einer Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen verwendet zu werden.die einzigartigen Eigenschaften der verschiedenen Titallegierungen erfüllen spezifische AnforderungenDiese Anpassungsfähigkeit sorgt dafür, daß die Hersteller geeignete Materialien für ihre Anwendungen finden können, wodurch die Gestaltungsmöglichkeiten verbessert und Innovationen gefördert werden.
Abschließend möchte ich sagen, daß die Titallegerungsbalken, insbesondere die GR1, GR2, GR5 und GR7, eine Vielzahl von Vorteilen bieten, die sie in verschiedenen Branchen unverzichtbar machen.einschließlich hoher Festigkeits-/GewichtsverhältnisseDa die Technologie weiter voranschreitet und der Bedarf an leichten, langlebigen,und zuverlässige Materialien wächst, werden die Titallegerungsstangen eine immer wichtigere Rolle bei der Gestaltung der Zukunft der Technik und Fertigung spielen.
Durch das Verständnis der unterschiedlichen Eigenschaften und Vorteile jeder Titangruppe können Hersteller und Ingenieure bei der Auswahl von Materialien für bestimmte Anwendungen fundierte Entscheidungen treffen.Ob in der Luft- und RaumfahrtDie Vorteile von Titanlegierstäben führen zu verbesserter Leistung, geringeren Kosten und einer verbesserten Nachhaltigkeit.Die Bedeutung von Titanlegierungen in der modernen Technik wird zweifellos an der Spitze der Materialwissenschaft bleiben.
Trotz der zahlreichen Vorteile von Titanröhren stellen ihre Herstellung einige Herausforderungen dar, die nicht übersehen werden können.Die Gewinnung und Verarbeitung von Titan erfordert erhebliche Energie und Ressourcen, was zu Materialkosten führt, die deutlich höher sind als die der üblicher verwendeten Metalle wie Stahl oder Aluminium.Vor allem bei Wettbewerb auf Märkten, die Kostenwirksamkeit vorrangig bewerten.
Darüber hinaus tragen die spezialisierten Geräte und Techniken, die für die Arbeit mit Titan erforderlich sind, zu den Produktionskosten bei.Die Hersteller müssen in fortschrittliche Technologien und qualifizierte Arbeitskräfte investieren, um mit den einzigartigen Eigenschaften von Titan umzugehen., was den Herstellungsprozess erschweren und zu längeren Produktionszeiten führen kann.wenn die Haushaltsbeschränkungen das Hauptanliegen sind.
Da die Industrie jedoch zunehmend die langfristigen Vorteile von Titan, einschließlich seiner Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit, anerkennt, könnte sich die Marktdynamik ändern.Dieses wachsende Bewusstsein könnte möglicherweise die zunächst höhere Investition rechtfertigen., insbesondere in Anwendungen, in denen Leistung und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Versorgungsklassen:Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Daten werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgenommen.
Name | Reines Titan und Titanlegierte Röhre/Rohre/Röhren |
Form der Röhre | Runde |
Material | Gr1, Gr2 |
Standards | ASTM B338 |
SMLS oder geschweißt | Schnittlos (SMLS) |
Überdosis | 19 mm (1.25")) / 25,4 mm, 38 mm |
Wanddicke | 1.2 mm |
Länge | 6m lang |
Ende | Einfach, abgeschrägt oder mit Gewinde versehen |
Bescheinigung | die Anforderungen der EN 10204/3.1B, Rohstoffbescheinigung 100% Röntgenuntersuchung Bericht über die Kontrolle durch Dritte --- TUV, BV, SGS usw. |
Anwendung | Chemische Ausrüstung Meereswassergeräte Wärmetauscher Kondensatoren Zellstoff- und Papierindustrie |
Zulassung | N(%) | C(%) | H(%) | Fe ((%) | O(%) | Ti | Andere, max. |
1 | ≤ 003 | ≤ 008 | ≤ 0015 | ≤ 020 | ≤ 018 | Schlagzeug | ≤ 04 |
2 | ≤ 003 | ≤ 008 | ≤ 0015 | ≤ 030 | ≤ 025 | Schlagzeug | ≤ 04 |
Zulassung | Zugfestigkeit (min) | Ertragsstärke ((0,2% Offset)) | Ausdehnung ((%) | ||||
KSI | MPa | Min. | Maximal | ||||
Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
1 | 35 | 240 | 15 | 140 | 45 | 310 | ≥ 24 |
2 | 60 | 400 | 40 | 275 | 65 | 450 | ≥ 20 |