ASME B16.5 Klasse 600 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Titanschleifer auf Flansche mit erhöhtem Gesicht

2. Grade der ASME B16.5 Titanglacke Schieben auf Flansche Klasse 600

1. Titangehalt 2 (Ti-CP):

   Zusammensetzung: Handelsreines Titan mit einer Zusammensetzung von 99,2% Titan, 0,25% Eisen, 0,3% Sauerstoff und Spuren von anderen Elementen.

   Eigenschaften:

   Festigkeit: Relativ gering im Vergleich zu Legierungen; höher als bei vielen Stählen, aber niedriger als bei legierten Titangehalten.

   Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnet in den meisten Umgebungen, insbesondere gegen Chloride.

   Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit und Herstellbarkeit.

   Anwendungsbereiche: Chemische Verarbeitung, Meeresumwelt, medizinische Implantate (nicht belastbar) und Architektur.

    

   Titangehalt 5 (Ti-6Al-4V):

   Zusammensetzung: Titanlegierung mit 90% Titan, 6% Aluminium und 4% Vanadium.

   Eigenschaften:

   Festigkeit: Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, überlegen als Titan der Klasse 2.

   Korrosionsbeständigkeit: Gute Korrosionsbeständigkeit, nicht so hoch wie der Grad 2, aber für viele Umgebungen geeignet.

   Temperaturbeständigkeit: Bei hohen Temperaturen hält sie ihre Festigkeit aufrecht und eignet sich somit für Luftfahrt- und Hochleistungsanwendungen.

   Anwendungsgebiete: Komponenten für die Luftfahrt (Flugkörper, Jetmotoren), Schiffsgeräte, medizinische Implantate, Automobilkomponenten und Sportgeräte.

    

   Titangehalt 7 (Ti-0,15Pd):

   Zusammensetzung: Titanlegierung mit 0,15% Palladium.

   Eigenschaften:

   Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in reduzierenden Umgebungen.

   Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit, geeignet für Schweißen und Herstellen.

   Festigkeit: Niedrigere Festigkeit im Vergleich zur Klasse 5, aber für viele Anwendungen ausreichend.

   Anwendungen: Chemische Verarbeitung, Entsalzungsanlagen, Meeresumgebungen und andere Anwendungen, bei denen eine hohe Korrosion erforderlich ist.

3.Spezifikationen für ASME B16.5 Calss 600 Titanslip On Flange

4Vorteile von ASME B16.5 Titanslip On Flanges:

Titanschleifflanzen bieten mehrere Vorteile, die sie für verschiedene industrielle Anwendungen hervorragend geeignet machen:

Korrosionsbeständigkeit:Titan ist bekannt für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Säuren und Chloriden.Diese Eigenschaft gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in korrosiven Industrieumgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen könnten.

Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:Titanium besitzt ein überlegenes Gewichtsverhältnis gegenüber Stahl und vielen anderen Metallen.Diese Eigenschaft ermöglicht es Titan-Slip-on-Flanzen, robuste Leistung zu bieten, während sie leicht sindEs ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, in denen die Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Marineindustrie.

Hochtemperaturbeständigkeit:Titan behält seine mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen, bis zu etwa 600 ° C (1112 ° F), abhängig von der Qualität.Dies macht Titanschleifflansche für Anwendungen mit hohen Temperaturen geeignet, wie z. B. chemische Verarbeitung und Wärmeenergieerzeugung.

Biokompatibilität:Titanium ist biokompatibel und ungiftig, weshalb es für die Verwendung in Industriezweigen wie Pharma, Lebensmittelverarbeitung und Medizinprodukten geeignet ist, in denen Reinheit und Sicherheit der Produkte von größter Bedeutung sind.

Niedrige thermische Ausdehnung:Titanium weist im Vergleich zum Stahl einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der das Risiko von Lecks und Ausfällen in Rohrleitungen aufgrund von Temperaturschwankungen verringern kann.

Langlebigkeit und Langlebigkeit:Titanium ist bekannt für seine hervorragende Haltbarkeit und Abbaubeständigkeit im Laufe der Zeit, was eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten im Vergleich zu anderen Materialien gewährleistet.

Herstellungsfreundlichkeit:Titan kann leicht bearbeitet, geschweißt und in komplexe Formen geformt werden, so dass individuelle Designs und Konfigurationen spezifische Projektanforderungen erfüllen können.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Titanium ist nicht magnetisch und nicht funkelnd, weshalb es für Anwendungen geeignet ist, bei denen diese Eigenschaften vorteilhaft sind.zum Beispiel in empfindlichen elektronischen Geräten oder explosionsgefährdeten Umgebungen.

Umweltverträglichkeit:Titanium ist umweltfreundlich, da es korrosionsbeständig, langlebig und recycelbar ist, was seine Auswirkungen auf die Umwelt während seines Lebenszyklus verringert.

5.Warum wählen wir Titanflanschen für die Anwendung?

Titanium weist eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, chemische Verarbeitung und marine Anwendungen.Diese Korrosionsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die Wartungskosten.

Titan hat ein hohes Gewichtsverhältnis, was es deutlich stärker als viele andere Metalle wie Edelstahl oder Aluminiumlegierungen macht, während es viel leichter ist.Diese Eigenschaft ist in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung., Marine und Automobilindustrie, in denen Gewichtsersparnisse von entscheidender Bedeutung sind.

Titanium ist biokompatibel und ungiftig, weshalb es ideal für medizinische Implantate wie orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente geeignet ist.Es fügt sich gut in den menschlichen Körper und minimiert das Risiko von Nebenwirkungen.

- Ich weiß.Titanium behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und eignet sich somit für Anwendungen, bei denen thermische Stabilität erforderlich ist.Dazu gehören Luftfahrtkomponenten und industrielle Prozesse mit hoher Wärme..

- Ich weiß.Titan hat einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, ähnlich wie Edelstahl.Gewährleistung der Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.

- Ich weiß.Titanium ist bekannt für seine Langlebigkeit und seine lange Lebensdauer, auch unter rauen Betriebsbedingungen.Trotz der höheren Anfangskosten im Vergleich zu einigen anderen Materialien.

Titanplattenflansche werden in Industriezweigen bevorzugt, in denen ihre einzigartige Kombination von Eigenschaften unerlässlich ist, wie z. B. Luftfahrt, chemische Verarbeitung, Entsalzungsanlagen und Offshore-Ölplattformen.

6. Zertifikate von ASME B16.5 Titanslip On Flange:

Zertifikat EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesEs wird vom Hersteller ausgestellt und überprüft, ob das Material den vorgeschriebenen Normen entspricht.

Rohstoffzeugnis:

Diese Bescheinigung enthält Einzelheiten über die bei der Herstellung der Titanflansche verwendeten Rohstoffe, einschließlich der Herkunft der Rohstoffe, ihrer Zusammensetzung,und alle anwendbaren MaterialprüfungsergebnisseDies gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle ab der ersten Materialbeschaffung.

100% Ultraschallfehlererkennung:

Die Ultraschallprüfung (UT) ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, mit der innere und oberflächliche Defekte der Titanflansche erkannt werden.Eine UT-Abdeckung von 100% bedeutet, dass alle Flansche gründlich getestet werden, um sicherzustellen, dass keine Defekte vorliegen, die ihre strukturelle Integrität oder Leistung beeinträchtigen könnten..

Hydrostatische Prüfung:

Bei dieser Prüfung wird der Titanflansch mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit auf ein vorgegebenes Druckniveau gedrückt.Es bewertet die Fähigkeit der Flansche, Druck zu widerstehen, ohne Leckage oder Verformung, um sicherzustellen, dass sie die angegebenen Druckwerte und Sicherheitsanforderungen erfüllt.

Prüfbericht eines Dritten:

Dieser Bericht wird von einer unabhängigen dritten Kontrollstelle oder -behörde erstellt und stellt eine unvoreingenommene Bewertung der Qualität der Titanflansche dar.Bestätigung der Einhaltung der geltenden Normen, Spezifikationen und Kundenanforderungen. Es verleiht dem Qualitätssicherungsprozess des Herstellers Glaubwürdigkeit.