Markenbezeichnung: | LHTi |
Modellnummer: | Beleg auf Flansch |
MOQ: | 5 Stück |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Versorgungsfähigkeit: | 5000 Stück pro Monat |
Ti Gr5 Gr7 ASME B16.5 Klasse 150 Titanschleifen auf Flansche Erhöhte Fläche SORF für Anwendungen in Rohrleitungen
1.Produkt Einführung der ASME B16.5 Titanschleiffläche
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Flanzen sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt.hohe Festigkeits-GewichtsverhältnisSie sind in rauen Umgebungen, in denen chemische Korrosion ein Problem darstellt, hervorragend, was sie in Industriezweigen wie Erdöl, chemische Verarbeitung,und andere, die eine robuste Materialleistung erfordern
Titangehalte:
Die ASME B16.5 Norm:
Titanschleifer auf der Flansche (SORF):
2. Grade der ASME B16.5 Titanglacke Schiebe auf Flansche Klasse 150 Gr 5 Gr 7
Titangehalt 5 (Ti-6Al-4V):
Zusammensetzung: Titan der Klasse 5 ist eine Alpha-Beta-Legierung, bestehend aus 90% Titan, 6% Aluminium und 4% Vanadium.Diese Zusammensetzung sorgt für ein Gleichgewicht der Eigenschaften, die es zur am weitesten verbreiteten Titanlegierung machen.
Festigkeit: Es bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, was es für Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Industrieanwendungen geeignet macht, bei denen die Leichtgewichtsfestigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Korrosionsbeständigkeit: Titan der Klasse 5 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, obwohl nicht so hoch wie reines Titan (Klasse 1).
Temperaturbeständigkeit: Es behält seine Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei, was es für Anwendungen in Gasturbinen, Abgassystemen und anderen Umgebungen mit hoher Temperatur geeignet macht.
Anwendungsgebiete: Luftfahrtkomponenten (Flugkörper, Jetmotoren), Schiffsausrüstung, medizinische Implantate, Automobilkomponenten, Sportgeräte und industrielle Maschinen.
Titangehalt 7 (Ti-0,15Pd):
Zusammensetzung: Titan der Klasse 7 ist eine Titanlegierung, der 0,15% Palladium zugesetzt werden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird.
Korrosionsbeständigkeit: Titan der Klasse 7 ist sehr korrosionsbeständig in reduzierenden und leicht oxidierenden Umgebungen, einschließlich Chloride. Es ist korrosionsbeständiger als Titan der Klasse 2.
Schweißbarkeit: Sie bietet eine gute Schweißbarkeit und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Herstellung und Montage erforderlich sind.
Festigkeit: Titan der Klasse 7 hat im Vergleich zu Klasse 5 eine geringere Festigkeit, ist jedoch für viele Anwendungen ausreichend.
Anwendungen: Chemische Verarbeitung, Entsalzung, Meeresumwelt und andere Anwendungen, bei denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.Es wird auch in medizinischen Implantaten verwendet, bei denen Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
3.Spezifikationen für ASME B16.5 Calss 150 Titanslip On Flange
Rohr |
Flanschdaten |
Drehkreuz |
Erhobenes Gesicht |
Bohrdaten |
Gewicht |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Nominale Rohrgröße
|
Eine | B | C | D | F | G | H | Ich... | J |
kg/Stück
|
|
Außendurchmesser |
Gesamtdurchmesser |
Innendurchmesser |
Flanschdicke min |
Gesamtlänge |
Hubdurchmesser |
Durchmesser des Gesichts |
Anzahl der Löcher |
Durchmesser des Schraubloches |
Durchmesser des Lochkreises |
||
in mm |
in mm |
in mm |
in mm |
in mm |
in mm |
in mm |
in mm |
in mm |
|||
1 / 2 | 0.840 21.30 | 3.500, 88. Das ist nicht wahr.90 | 0.880 22.40 | 0.440 11.20 | 0.620 15.70 | 1.190 30.20 | 1.380 35.10 | 4 | 0.620 15.70 | 2.380 60.45 | 0.39 |
3/4 | 1.050 26.70 | 3.880 98.60 | 1.090 27.70 | 0.500, 12.70 | 0.620 15.70 | 1.500 38. Ich bin nicht sicher.10 | 1.690 42.90 | 4 | 0.620 15.70 | 2.750 69. Das ist nicht wahr.85 | 0.56 |
1 | 1.315 33.40 | 4.250 und 108.0 | 1.360 34.50 | 0.560 14.20 | 0.690 17.50 | 1.940 49.30 | 2.000 50.80 | 4 | 0.620 15.70 | 3.120 79.25 | 0.78 |
Ein Viertel | 1.660 42.20 | 4.620 117. Das ist nicht wahr.3 | 1.700 43.20 | 0.620 15.70 | 0.810 20.60 | 2.310 58. Das ist ein Schlagzeug.70 | 2.500 und 63.50 | 4 | 0.620 15.70 | 3.500, 88. Das ist nicht wahr.90 | 1.03 |
1 1/2 | 1.900. 48.30 | 5.000 127.0 | 1.950 49.50 | 0.690 17.50 | 0.880 22.40 | 2.560 65.00 | 2.880 73.15 | 4 | 0.620 15.70 | 3.880 98.60 | 1.32 |
2 | 2.375, 60.30 | 6.000 152.4 | 2.440 62.00 | 0.750 19.10 | 1.000 25.40 | 3.060 77.70 | 3.620 91.90 | 4 | 0.750 19.10 | 4.750 120. Das ist nicht wahr.7 | 2.06 |
Zwei und eine Hälfte | 2.875 73.00 | 7.000 177.8 | 2.940 74.70 | 0.880 22.40 | 1.120 28. Das ist ein Schlagzeug.40 | 3.560 90.40 | 4.120 104.6 | 4 | 0.750 19.10 | 5.500 und 139.7 | 3.28 |
3 | 3.500, 88. Das ist nicht wahr.90 | 7.500 und 190.5 | 3.570 90.70 | 0.940 23.90 | 1.190 30.20 | 4.250 und 108.0 | 5.000 127.0 | 4 | 0.750 19.10 | 6.000 152.4 | 3.85 |
3 1/2 | 4.000 101.6 | 8.500 215. Das ist nicht wahr.9 | 4.070 103. Das ist das.4 | 0.940 23.90 | 1.250 31.75 | 4.810 und 122.2 | 5.500 und 139.7 | 8 | 0.750 19.10 | 7.000 177.8 | 4.81 |
4 | 4.500 und 114.3 | 9.000 228.6 | 4.570 und 116.1 | 0.940 23.90 | 1.310 33.30 | 5.310 134.9 | 6.190 157. Das ist ein Schlagzeug.2 | 8 | 0.750 19.10 | 7.500 und 190.5 | 5.30 |
5 | 5.563 141. Das ist nicht wahr.3 | 10.00 254.0 | 5.660 und 143.8 | 0.940 23.90 | 1.440 36.60 | 6.440 163.6 | 7.310 185. Das ist ein Schlagzeug.7 | 8 | 0.880 22.40 | 8.500 215. Das ist nicht wahr.9 | 6.07 |
6 | 6.625 168.3 | 11.00 279.4 | 6.720 170. Das ist nicht wahr.7 | 1.000 25.40 | 1.560 39.60 | 7.560 192.0 | 8.500 215. Das ist nicht wahr.9 | 8 | 0.880 22.40 | 9.500, 241. Das ist nicht wahr.3 | 7.45 |
8 | 8.625 219.1 | 13.50 342.9 | 8.720 221.5 | 1.120 28. Das ist ein Schlagzeug.40 | 1.750 44. Das ist ein Schlagzeug.50 | 9.690 246. Das ist nicht wahr.1 | 10.62 269.7 | 8 | 0.880 22.40 | 11.75 298. Das ist ein Schlagzeug.5 | 12.1 |
10 | 10.75 273.0 | 16.00 406.4 | 10.88 276.3 | 1.190 30.20 | 1.940 49.30 | 12.00 304.8 | 12.75 323. Das ist ein Schlagzeug.9 | 12 | 1.000 25.40 | 14.25 362.0 | 16.5 |
12 | 12.75 323. Das ist ein Schlagzeug.8 | 19.00 482.6 | 12.88 327.1 | 1.250 31.75 | 2.190 55.60 | 14.38 und 365.3 | 15.00 381.0 | 12 | 1.000 25.40 | 17.00 431.8 | 26.2 |
14 | 14.00 355.6 | 21.00 533.4 | 14.14 359.1 | 1.380 35.10 | 2.250 57.15 | 15.75 400.1 | 16.25 412.8 | 12 | 1.120 28. Das ist ein Schlagzeug.40 | 18.75 476.3 | 34.6 |
16 | 16.00 406.4 | 23.50 596.9 | 16.16 410.5 | 1.440 36.60 | 2.500 und 63.50 | 18.00 457.2 | 18.50 469.9 | 16 | 1.120 28. Das ist ein Schlagzeug.40 | 21.25 539.8 | 44.8 |
18 | 18.00 457.2 | 25.00 635.0 | 18.18 461.8 | 1.560 39.60 | 2.690 68. Das ist nicht wahr.30 | 19.88 505. Das ist eine schlechte Nummer.0 | 21.00 533.4 | 16 | 1.250 31.75 | 22.75 577.9 | 48.9 |
20 | 20.00 508.0 | 27.50 698. Das ist ein Schlagzeug.5 | 20.20 513.1 | 1.690 42.90 | 2.880 73.15 | 22.00 558.8 | 23.00 584.2 | 20 | 1.250 31.75 | 25.00 635.0 | 61.9 |
24 | 24.00 609.6 | 32.00 812.8 | 24.25 616.0 | 1.880 47.80 | 3.250 82.60 | 26.12 663.4 | 27.25 692.2 | 20 | 1.380 35.10 | 29.50 749.3 |
4Vorteile von ASME B16.5 Titanslip On Flanges:
Titanschleifflanzen bieten mehrere Vorteile, die sie für verschiedene industrielle Anwendungen hervorragend geeignet machen:
Korrosionsbeständigkeit:Titan ist bekannt für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Säuren und Chloriden.Diese Eigenschaft gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in korrosiven Industrieumgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen könnten.
Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:Titanium besitzt ein überlegenes Gewichtsverhältnis gegenüber Stahl und vielen anderen Metallen.Diese Eigenschaft ermöglicht es Titan-Slip-on-Flanzen, robuste Leistung zu bieten, während sie leicht sindEs ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, in denen die Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Marineindustrie.
Hochtemperaturbeständigkeit:Titan behält seine mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen, bis zu etwa 600 ° C (1112 ° F), abhängig von der Qualität.Dies macht Titanschleifflansche für Anwendungen mit hohen Temperaturen geeignet, wie z. B. chemische Verarbeitung und Wärmeenergieerzeugung.
Biokompatibilität:Titanium ist biokompatibel und ungiftig, weshalb es für die Verwendung in Industriezweigen wie Pharma, Lebensmittelverarbeitung und Medizinprodukten geeignet ist, in denen Reinheit und Sicherheit der Produkte von größter Bedeutung sind.
Niedrige thermische Ausdehnung:Titanium weist im Vergleich zum Stahl einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der das Risiko von Lecks und Ausfällen in Rohrleitungen aufgrund von Temperaturschwankungen verringern kann.
Langlebigkeit und Langlebigkeit:Titanium ist bekannt für seine hervorragende Haltbarkeit und Abbaubeständigkeit im Laufe der Zeit, was eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten im Vergleich zu anderen Materialien gewährleistet.
Herstellungsfreundlichkeit:Titan kann leicht bearbeitet, geschweißt und in komplexe Formen geformt werden, so dass individuelle Designs und Konfigurationen spezifische Projektanforderungen erfüllen können.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Titanium ist nicht magnetisch und nicht funkelnd, weshalb es für Anwendungen geeignet ist, bei denen diese Eigenschaften vorteilhaft sind.zum Beispiel in empfindlichen elektronischen Geräten oder explosionsgefährdeten Umgebungen.
Umweltverträglichkeit:Titanium ist umweltfreundlich, da es korrosionsbeständig, langlebig und recycelbar ist, was seine Auswirkungen auf die Umwelt während seines Lebenszyklus verringert.
5- Pakete aus Titanium-Slip On Flange.
Rostverhütung
6. Zertifikate von ASME B16.5 Titanslip On Flange:
Zertifikat EN 10204/3.1B:
This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesEs wird vom Hersteller ausgestellt und überprüft, ob das Material den vorgeschriebenen Normen entspricht.
Rohstoffzeugnis:
Diese Bescheinigung enthält Einzelheiten über die bei der Herstellung der Titanflansche verwendeten Rohstoffe, einschließlich der Herkunft der Rohstoffe, ihrer Zusammensetzung,und alle anwendbaren MaterialprüfungsergebnisseDies gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle ab der ersten Materialbeschaffung.
100% Ultraschallfehlererkennung:
Die Ultraschallprüfung (UT) ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, mit der innere und oberflächliche Defekte der Titanflansche erkannt werden.Eine UT-Abdeckung von 100% bedeutet, dass alle Flansche gründlich getestet werden, um sicherzustellen, dass keine Defekte vorliegen, die ihre strukturelle Integrität oder Leistung beeinträchtigen könnten..
Hydrostatische Prüfung:
Bei dieser Prüfung wird der Titanflansch mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit auf ein vorgegebenes Druckniveau gedrückt.Es bewertet die Fähigkeit der Flansche, Druck zu widerstehen, ohne Leckage oder Verformung, um sicherzustellen, dass sie die angegebenen Druckwerte und Sicherheitsanforderungen erfüllt.
Prüfbericht eines Dritten:
Dieser Bericht wird von einer unabhängigen dritten Kontrollstelle oder -behörde erstellt und stellt eine unvoreingenommene Bewertung der Qualität der Titanflansche dar.Bestätigung der Einhaltung der geltenden Normen, Spezifikationen und Kundenanforderungen. Es verleiht dem Qualitätssicherungsprozess des Herstellers Glaubwürdigkeit.