EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 Titanplattenflansche PN 63 für Rohrleitungen

2. Qualitäten von EN1092-01 Titanplattenflansche

1. Titan der Klasse 1:Bekannt für seine hohe Duktilität ist Titan der weichste und formbarste aller handelsreinen Titangruppen.Es wird hauptsächlich in Anwendungen verwendet, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen wie der chemischen Verarbeitungsindustrie erfordern..

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3. Titan der Klasse 2:Dies ist die am weitesten verbreitete Titanqualität, die eine gute Balance zwischen Festigkeit und Duktilität bietet und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

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5. mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dies ist eine Legierung und die am häufigsten verwendete aller Titanlegierungen.Titan der Klasse 5 wird in hochfesten Anwendungen verwendet, bei denen sowohl Wärme- als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

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7. Grade 7 Titan:Diese Klasse verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit und Herstellbarkeit und umfasst Palladium für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Reduktionssäuren und lokalisierte Angriffe in heißen Halogeniden.

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9. Titan der Klasse 12:Diese Sorte bietet im Vergleich zu anderen kommerziell reinen Sorten eine verbesserte Wärmebeständigkeit und Festigkeit.

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11. Titangehalt 23 (Ti 6Al-4V ELI):Diese Klasse ist der Klasse 5 ähnlich, weist aber besonders geringe Zwischenscheide auf, was sie für eine höhere Bruchfestigkeit und eine verbesserte Duktilität bevorzugt.Es wird häufig in medizinischen Anwendungen verwendet und eignet sich auch für Flansche in kritischen, High-End-Anwendungen.

    • Titan: Titan ist besonders korrosionsbeständig, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Chloride und oxidierende Säuren.Es bildet eine schützende Oxidschicht, die seine Korrosionsbeständigkeit erhöht.
    • Edelstahl: Edelstahl bietet auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, jedoch nicht im Ausmaß von Titan.Es kann zusätzliche Beschichtungen oder Behandlungen für einen verbesserten Schutz in korrosiven Umgebungen erforderlich sein..
    • Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl ist anfällig für Korrosion, insbesondere unter feuchten oder sauren Bedingungen, und benötigt zum Schutz Beschichtungen oder Legierungen.
    • Inconel: Inconel-Legierungen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und Druckbedingungen.

3.Spezifikationen für die EN1092-01 PN63 Titanplattenflansche

4Vorteile von Titaniumplatten auf Flanken:

Titandurchlaufflanzen bieten mehrere Vorteile, die sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet machen, bei denen die Eigenschaften von Titan vorteilhaft sind.

Korrosionsbeständigkeit: Titan ist sehr korrosionsbeständig in einer Vielzahl von aggressiven Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Säuren und Chloriden.Diese Eigenschaft macht Titanschleifflanzen ideal für Anwendungen, bei denen Korrosion ein Problem ist, wie zum Beispiel Meeresumwelt, chemische Verarbeitung und Offshore-Ölplattformen.

Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Titan ist bekannt für sein hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, das den meisten anderen Metallen überlegen ist.Diese Eigenschaft ermöglicht es Titan-Slip-on-Flanzen,Es ist besonders vorteilhaft in Luft- und Raumfahrt-Anwendungen und Industrie, in denen Gewichtsreduzierung entscheidend ist.

Biokompatibilität: Titan ist biokompatibel und ungiftig, weshalb es für Anwendungen in Medizinprodukten, der pharmazeutischen Produktion,und Lebensmittelverarbeitung, bei denen Reinheit und Sicherheit der Produkte unerlässlich sind.

Hochtemperaturbeständigkeit: Titan behält seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 600 ° C (1112 ° F), abhängig von der Qualität.Diese Eigenschaft macht Titanschleifflansche für Anwendungen bei hohen Temperaturen wie Wärmetauscher und chemische Reaktoren geeignet.

Leichtigkeit der Herstellung: Titan kann leicht bearbeitet, geschweißt und geformt werden, so dass komplexe Formen und Konfigurationen in Slip-on-Flanzen möglich sind.Diese Flexibilität bei der Herstellung erleichtert die Anpassung an spezifische Projektanforderungen.

Langlebigkeit und Haltbarkeit: Titan ist bekannt für seine langfristige Haltbarkeit und seine langfristige Abbaufestigkeit.Gewährleistung einer zuverlässigen Leistung und einer verlängerten Lebensdauer von Gleitflanzen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

5Titangeschleiß auf der Flansche

Sichtprüfung (VT):Dazu gehört, die Oberfläche des Schweißes und des Flansches optisch zu untersuchen, um sichtbare Defekte wie Risse, Porosität oder unsachgemäße Schweißprofile zu erkennen.

Ultraschallprüfung (UT):Diese Technik nutzt hoffrequente Schallwellen, um innere Defekte im Material zu erkennen, wie z. B. Hohlräume, Einschlüsse oder Risse.

Radiographische Prüfung (RT):Diese Methode verwendet Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen, um Bilder der inneren Struktur von Schweiß und Flansche zu erzeugen.

Magnetische Partikelprüfung (MT):MT wird verwendet, um Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler in ferromagnetischen Materialien zu erkennen.Diese Methode ist möglicherweise nicht anwendbar, es sei denn, in der Nähe befinden sich magnetische Materialien oder Beschichtungen, die magnetisiert werden können..

Durchdringungsmittelprüfung/Durchdringungsmittel (PT):Bei der PT wird auf die Oberfläche des Schweißes ein Durchdringungsmittel aufgetragen und dann der überschüssige Farbstoff entfernt, um Oberflächendefekte aufzudecken.

Wirbelstromprüfung (ET):ET verwendet elektromagnetische Induktion, um Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler in leitfähigen Materialien wie Titan zu erkennen.

Schallemission (AE):Bei der Überwachung der Schallemissionen von einem Material unter Spannung zur Feststellung von Veränderungen, die auf Mängel wie Risse oder Lecks hinweisen, kann sie sowohl für die Inspektion von Schweißmaterial als auch für die Inspektion von Grundmaterialien verwendet werden4.

6.Differenzierte Gesichtsarten von Flanken aus Titanplatten:

Aufgehobenes Gesicht (RF) Flansch:

1. Entwurf:

   • Erhöhte Oberfläche: Eine Erhöhte Fläche hat einen kleinen Teil um das Bohrloch, der etwas größer als der Durchmesser des Rohres gebohrt ist. Dies erzeugt einen Kamm (oder erhöhte Fläche) über der Fläche des Flansches.
   • Dichtungsfläche: Die erhöhte Fläche dient als primäre Dichtungsfläche, auf der sich die Dichtung befindet.

2. Vorteile:

   • Verbesserte Dichtung: Die erhöhte Gesichtsform konzentriert die Dichtungsdichtung auf einen kleineren Bereich und verbessert so die Wirksamkeit der Dichtung.
   • Schutz: Die erhöhte Fläche schützt die Flanschoberfläche vor Beschädigungen bei Handhabung und Montage.

3. Anwendungen:

   • Allgemein: Hochgefaßte Flansche kommen häufiger in industriellen Anwendungen zum Einsatz, bei denen eine zuverlässige und undichte Dichtung unerlässlich ist.
   • Druckwerte: Geeignet für Anwendungen mit höherem Druck, da die erhöhte Fläche eine bessere Verdichtung der Dichtung ermöglicht.

Flachfläche (FF) Flansche:

1. Entwurf:

   • Glatte Oberfläche: Flachflächenflanzen haben eine flache oder glatte Oberfläche ohne Vorsprünge oder erhöhte Flächen um die Bohrung.
   • Dichtungsfläche: Die Dichtung erfolgt durch Anbringen der Dichtung direkt auf die flache Fläche des Flansches.

2. Vorteile:

   • Einfache Ausrichtung: Flat Face-Flanzen lassen sich während der Montage leichter ausrichten, da keine erhöhten Flächen zu bewältigen sind.
   • Platzersparnis: Sie benötigen im Vergleich zu Raised Face Flanschen weniger Platz, was bei engen Anlagen von Vorteil sein kann.

3. Anwendungen:

   • Spezialisiert: Flat Face Flansche werden typischerweise in Niederdruck- und nicht kritischen Anwendungen verwendet, bei denen die Dichtungsanforderungen weniger streng sind.
   • Spezielle Dichtungen: Es können spezielle Dichtungen (z. B. Vollgesichtsdichtungen) erforderlich sein, die die gesamte Fläche des Flansches bedecken, um eine ordnungsgemäße Dichtung zu gewährleisten.

Die Wahl zwischen hochgehobenem Gesicht und flachem Gesicht:

• Druck- und Dichtungsanforderungen: Gehobene Flanzen sind bei höheren Druckanwendungen, bei denen eine zuverlässige Dichtung von entscheidender Bedeutung ist, bevorzugt.Flachflächenflanschen eignen sich für Anwendungen mit niedrigerem Druck oder für Anwendungen, bei denen Platzbeschränkungen ein Problem darstellen.

• Dichtungswahl: Die Wahl der Dichtung (z. B. Ring- oder Vollflächendichtung) hängt vom Flanschtyp (RF oder FF) und den Anforderungen an die Dichtheitssicherheit ab.