PN 40 Titanschleifer auf Flansche EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 SORF Erhöhte Fläche für Rohrleitungen

2. Grade der EN1092-01 Titanglappenflansche Gr1 Gr5 Gr7

1. Klasse 1 (kommerziell reines Titan, CP Ti):

   • Eigenschaften: Titan der Klasse 1 ist die duktilste und weichste Titanlegierung. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in stark oxidierenden und leicht reduzierenden Umgebungen sowie eine gute Schweißfähigkeit.
   • Anwendungen: Häufig in der chemischen Verarbeitung, in der Marine- und Luftfahrtindustrie, wo Korrosionsbeständigkeit und Herstellbarkeit unerlässlich sind.

2. Die Größe 5 (Ti-6Al-4V):

   • Eigenschaften: Titallegierung der Klasse 5 zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringe Dichte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
   • Anwendungen: In der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Schifffahrt und in der chemischen Verarbeitung für Bauteile, die ein hohes Gewichtsverhältnis erfordern, wie Turbinenblätter, Flugzeugkonstruktionen,und Offshore-Öl- und Gas-Ausrüstung.

3. Der Wert des Ti-Ti-Pd-Grads 7 ist:

   • Eigenschaften: Titan der Klasse 7 bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in reduzierenden und leicht oxidierenden Umgebungen, verglichen mit anderen Titanqualitäten.Es hat auch eine gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit.
   • Anwendungen: In der chemischen Verarbeitung, Entsalzung und in Meeresanwendungen, bei denen die Widerstandsfähigkeit gegen Chloride und andere ätzende Stoffe von entscheidender Bedeutung ist.

Jede Klasse von Titan bietet spezifische Vorteile aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für verschiedene Umweltbedingungen.Bei der Auswahl einer Titanglasflansche (z. B. Gr1, Gr5 oder Gr7), ist es wichtig, Faktoren wie Betriebsumfeld, erforderliche Festigkeit,und Kompatibilität mit anderen Materialien im System, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

3.Spezifikationen für die EN1092-01 PN40-Titanplattenflansche

4- Warum wählen wir Titan-Plattenflansche in den Anwendungen?

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmSie bieten eine Reihe von Vorteilen, die sie in verschiedenen industriellen Anwendungen, in denen Leistung und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, sehr begehrt machen.

Korrosionsbeständigkeit: mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmSie sind sehr korrosionsbeständig, auch in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Säuren und Chloriden.und Offshore-Öl und Gas, bei denen die Korrosionsbeständigkeit kritisch ist.

Gewichtsverhältnis:Titanium hat ein hohes Gewichtsverhältnis, wodurch Titanium-Schweißhalsflansche stark und langlebig sind und gleichzeitig leicht bleiben.Dies ist in Anwendungen von Vorteil, bei denen eine Gewichtsreduktion wünschenswert ist, ohne die Festigkeit und Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen.

Hochtemperaturbeständigkeit: Flanzen aus TitanplattenSie können hohen Temperaturen standhalten, ohne dabei ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren.die sie für Anwendungen mit Wärme- und Wärmekreislauf geeignet machen.

Biokompatibilität:Titanium ist biokompatibel und ungiftig, was Titanschweißhalsflansche für den Einsatz in medizinischer Ausrüstung, pharmazeutischer Fertigung,und Lebensmittelindustrie, in denen die Produktreinheit unerlässlich ist.

Langlebigkeit und Langlebigkeit:Titanium ist bekannt für seine Langlebigkeit und seine lange Lebensdauer.Beitrag zur Verringerung der Wartungs- und Austauschkosten im Laufe der Zeit.

Ausgezeichnete Dichtungseigenschaften:Die glatte Oberfläche von Titanschweißhalsflanschen, die durch Beiz- oder Bearbeitungsprozesse erreicht wird, ermöglicht eine überlegene Dichtung mit Dichtungen oder anderen Verbindungskomponenten.Dies hilft, Lecks zu verhindern und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen.

Kompatibilität mit anderen Metallen: Flanzen aus TitanplattenSie können leicht geschweißt oder mit anderen Metallen wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl kombiniert werden, was eine Vielseitigkeit der Konstruktion und die Kompatibilität mit bestehenden Systemen ermöglicht.

5.Differenzierte Gesichtsarten von Flanken aus Titanplatten:

Aufgehobenes Gesicht (RF) Flansch:

1. Entwurf:

   • Erhöhte Oberfläche: Eine Erhöhte Fläche hat einen kleinen Teil um das Bohrloch, der etwas größer als der Durchmesser des Rohres gebohrt ist. Dies erzeugt einen Kamm (oder erhöhte Fläche) über der Fläche des Flansches.
   • Dichtungsfläche: Die erhöhte Fläche dient als primäre Dichtungsfläche, auf der sich die Dichtung befindet.

2. Vorteile:

   • Verbesserte Dichtung: Die erhöhte Gesichtsform konzentriert die Dichtungsdichtung auf einen kleineren Bereich und verbessert so die Wirksamkeit der Dichtung.
   • Schutz: Die erhöhte Fläche schützt die Flanschoberfläche vor Beschädigungen bei Handhabung und Montage.

3. Anwendungen:

   • Allgemein: Hochgefaßte Flansche kommen häufiger in industriellen Anwendungen zum Einsatz, bei denen eine zuverlässige und undichte Dichtung unerlässlich ist.
   • Druckwerte: Geeignet für Anwendungen mit höherem Druck, da die erhöhte Fläche eine bessere Verdichtung der Dichtung ermöglicht.

Flachfläche (FF) Flansche:

1. Entwurf:

   • Glatte Oberfläche: Flachflächenflanzen haben eine flache oder glatte Oberfläche ohne Vorsprünge oder erhöhte Flächen um die Bohrung.
   • Dichtungsfläche: Die Dichtung erfolgt durch Anbringen der Dichtung direkt auf die flache Fläche des Flansches.

2. Vorteile:

   • Einfache Ausrichtung: Flat Face-Flanzen lassen sich während der Montage leichter ausrichten, da keine erhöhten Flächen zu bewältigen sind.
   • Platzersparnis: Sie benötigen im Vergleich zu Raised Face Flanschen weniger Platz, was bei engen Anlagen von Vorteil sein kann.

3. Anwendungen:

   • Spezialisiert: Flat Face Flansche werden typischerweise in Niederdruck- und nicht kritischen Anwendungen verwendet, bei denen die Dichtungsanforderungen weniger streng sind.
   • Spezielle Dichtungen: Es können spezielle Dichtungen (z. B. Vollgesichtsdichtungen) erforderlich sein, die die gesamte Fläche des Flansches bedecken, um eine ordnungsgemäße Dichtung zu gewährleisten.

Die Wahl zwischen hochgehobenem Gesicht und flachem Gesicht:

• Druck- und Dichtungsanforderungen: Gehobene Flanzen sind bei höheren Druckanwendungen, bei denen eine zuverlässige Dichtung von entscheidender Bedeutung ist, bevorzugt.Flachflächenflanschen eignen sich für Anwendungen mit niedrigerem Druck oder für Anwendungen, bei denen Platzbeschränkungen ein Problem darstellen.

• Dichtungswahl: Die Wahl der Dichtung (z. B. Ring- oder Vollflächendichtung) hängt vom Flanschtyp (RF oder FF) und den Anforderungen an die Dichtheitssicherheit ab.

6. Gemeinsame Normen für Titanflanschen