ANSI B16.5 RF WN Flansche Gr1 Gr2 Titanschweißhals Flansche Erhöhungsfläche Klasse 300 Für chemische und Pipeline-Systeme

3. Spezifikation für ANSI B16.5 Klasse 300 Titanschweißhalsflansche

4. ANSI B16.5 Titan-Schweißhalsflansche Temperaturbewertung

5Warum wählen wir in der Industrie Titanium-Schweißhalsflansche?

Schweißhalsflansche aus TitanSie bieten eine Reihe von Vorteilen, die sie in verschiedenen industriellen Anwendungen, in denen Leistung und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, sehr begehrt machen.

Hohe Korrosionsbeständigkeit

• Außergewöhnliche Haltbarkeit:Titanium ist bekannt für seine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu den meisten anderen Metallen.und Offshore-Industrie.
• Widerstandsfähigkeit gegen Pitting und Spaltkorrosion:Besonders kritisch bei Anwendungen mit Meerwasser oder korrosiven Chemikalien, bei denen andere Materialien versagen könnten.

Stärke und Leichtigkeit

• Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:Titanflanzen sind leichter als solche aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, was in der Luftfahrt- und Automobilindustrie einen erheblichen Vorteil darstellt, wo eine Gewichtsreduktion entscheidend ist.
• Beibehalten man seine Lauterkeit unter Stress:Die inhärente Festigkeit von Titan ermöglicht es diesen Flanschen, hohen Spannungen und Druck zu widerstehen, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

Leistung bei hoher Temperatur

• Stabilität bei extremen Temperaturen:Im Gegensatz zu vielen anderen Metallen behält Titan seine Festigkeit und wird bei niedrigen Temperaturen nicht zerbrechlich oder verliert bei hohen Temperaturen seine Festigkeit.mit einer Leistung von mehr als 50 kVA.

Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit

• Lange Lebensdauer:Aufgrund ihrer Robustheit und Korrosionsbeständigkeit können Titanflansche deutlich länger halten als andere Flansche, was den Bedarf an häufigen Austausch reduziert.
• Niedrigere LebenszykluskostenObwohl die anfänglichen Kosten höher sind, können die Langlebigkeit und die geringeren Wartungsbedürfnisse Titanflanzen im Laufe der Zeit kostengünstiger machen.

Schweißbarkeit

• Zuverlässige Schweißleistung:Titanschweißhalsflansche sind für das direkte Schweißen an das Rohrsystem ausgelegt und bieten eine starke, nahtlose Verbindung, die die Gesamtfestigkeit und Leckfestigkeit des Systems erhöht.

Verbesserte Sicherheit

• Verringert das Risiko von Lecks:Die Schweißhalsgestaltung schafft eine starke Verbindung zum Rohr, die in Hochdruckanwendungen entscheidend ist, um Lecks zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten.

Umweltschutzresistenz

• Widerstand gegen harte Umgebungen:Neben der Korrosion ist Titan auch widerstandsfähig gegen Schäden durch eine Vielzahl von Umweltfaktoren, einschließlich UV-Strahlung, biologischer Verunreinigung und chemischer Exposition.

Vielseitigkeit

• Weite Anwendungsbereiche:Diese Flansche werden aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften in unterschiedlichen Branchen wie chemischer Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Militär, Marine, Petrochemie und Stromerzeugung eingesetzt.

6. Anwendungen von ANSI B16.5 Titanschweißhalsflansche

Schweißhalsflansche aus TitanSie werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Petrochemie, Öl und Gas, Stromerzeugung, Transport von Flüssigkeiten, Chemikalien, Pharmazeutika, Zellstoff- und Papierherstellung, Textilien und andere..

7. Inspektionen von Titanschweißhalsflanschen

Sichtprüfung (VT):Dazu gehört, die Oberfläche des Schweißes und des Flansches optisch zu untersuchen, um sichtbare Defekte wie Risse, Porosität oder unsachgemäße Schweißprofile zu erkennen.

Ultraschallprüfung (UT):Diese Technik nutzt hoffrequente Schallwellen, um innere Defekte im Material zu erkennen, wie z. B. Hohlräume, Einschlüsse oder Risse.

Radiographische Prüfung (RT):Diese Methode verwendet Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen, um Bilder der inneren Struktur von Schweiß und Flansche zu erzeugen.

Magnetische Partikelprüfung (MT):MT wird verwendet, um Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler in ferromagnetischen Materialien zu erkennen.Diese Methode ist möglicherweise nur dann anwendbar, wenn magnetische Materialien in der Nähe oder Beschichtungen vorhanden sind, die magnetisiert werden können..

Durchdringungsmittelprüfung/Durchdringungsmittel (PT):Bei der PT wird auf die Oberfläche des Schweißes ein Durchdringungsmittel aufgetragen und dann der überschüssige Farbstoff entfernt, um Oberflächendefekte aufzudecken.

Wirbelstromprüfung (ET):ET verwendet elektromagnetische Induktion, um Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler in leitfähigen Materialien wie Titan zu erkennen.

Schallemission (AE):AE beinhaltet die Überwachung der Schallemissionen von einem Material unter Spannung, um Veränderungen zu erkennen, die auf Mängel wie Risse oder Lecks hindeuten.