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Einzelheiten zu den Produkten

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Titankugelventil
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TA2 Titallegierte Lift-Checkventil, Flanschende, PN16, korrosionsbeständig

TA2 Titallegierte Lift-Checkventil, Flanschende, PN16, korrosionsbeständig

Markenbezeichnung: LHTi
Modellnummer: Hubrückschlagventil aus Titanlegierung
MOQ: 1 Stück
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 5000 Stück pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Baoji, China
Zertifizierung:
ISO9001
Produktname:
Hubrückschlagventil aus Titanlegierung
Größenbereich:
DN15–DN500 (1/2"–20")
Druckstufe:
PN1,6–10,0 MPa / Klasse 150–600
Körpermaterial:
Titanlegierung (TA2/Gr2)
Dichtungsmaterial:
Hartlegierung auf Stellit-/Eisenbasis
Verbindung:
Flanschende (Multistandard-kompatibel)
Struktur:
Verschraubte Motorhaube, Lifttyp
Betrieb:
Automatisch (durchflussgesteuert)
Besonderheit:
Korrosionsschutz, verschleißfest, lange Lebensdauer
Anwendung:
Korrosive chemische Pipelines
Verpackung Informationen:
Faltschachtel oder Palette, oder nach Ihren Anforderungen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5000 Stück pro Monat
Hervorheben:

TA2 Titallegierte Rückschlagventil

,

Flanzen-End-Aufzugs-Rückschlagventil

,

Korrosionsbeständiges PN16-Ventil

Produktbeschreibung
1. Produkteinführung

Unser Titan-Legierungs-Liftschutzventil (Globe-Pattern) wurde entwickelt, um den Rückfluss von Flüssigkeit in korrosiven Rohrleitungen automatisch zu verhindern.Es erlaubt einen uneingeschränkten Vorwärtsfluss, während es sofort geschlossen wird, um den Rückwärtsfluss zu blockierenDie Konstruktion aus Titanlegierung in Kombination mit harten Dichtungsflächen bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion, Abrieb,und hohe Temperaturen, so dass es sich ideal für anspruchsvolle chemische und industrielle Umgebungen eignet.

2. Produktspezifikationstabelle
Parameter Spezifikation
Art der Ware Aufzugsschutzventil (Globe-Muster)
Nominelle Größe DN15 ~ DN500 (1/2" ~ 20")
Druckbewertung PN1,6 ~ PN10,0 MPa / Klasse 150 ~ Klasse 600
Material der Karosserie und der Motorhaube Titanlegierung (TA2 / Gr2)
Material der Scheibe und des Sitzes Festmetall auf Stellit-Kobaltbasis / Festmetall auf Eisenbasis
Material des Ventilstammes Nitrierte Legierungsstahl/Titaniumlegierung
Verbindungsart Flanschende (HG, GB, JB, ASME B16).5, DIN)
Standard für persönliche Gespräche GB/T12221, ASME B16.10
Prüfstandard Bei der Verwendung von Zellstoff ist die Zellstoffmenge zu messen.
Betriebstemperatur -29°C ~ +300°C (abhängig vom Material)
Anwendbare Medien Korrosive Flüssigkeiten/Gase (Chloralkali, Stickstoffsäure, organische Säuren, Sole)
3. Strukturelle Merkmale
  • Zuverlässige Dichtung: Die Scheiben- und Sitzdichtflächen sind mit Stellit- oder Eisenlegierungen verhärtet und bieten eine hervorragende Verschleiß-, Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit für eine längere Lebensdauer.
  • Korrosionsbeständige Karosserie: Die vollwertige Titallegierung gewährleistet eine überlegene Leistung bei oxidativen und korrosiven Medien, die in der chemischen Verarbeitung üblich sind.
  • Vorgelagerte Dichtungen: Ein oberer Versiegelungssitz auf der Motorhaube erhöht die Verlässlichkeit der Verpackungssiegel in der vollständig geöffneten Position und ermöglicht einen einfachen Auswechsel der Verpackung, ohne dass das System ausgeschaltet wird.
  • Dauerhafter Stamm: Der Ventilstamm unterliegt einer Ablösung und einem Tempering sowie einer Oberflächen-Nitridbehandlung, die hervorragende Korrosions- und Schrubbeefähigkeiten bietet.
  • Flexible Verbindungsmöglichkeiten: Kompatibel mit verschiedenen Flanschnormen und Dichtungsflächenformen (RF, RJ, FM usw.) für unterschiedliche Projektanforderungen.
  • Wenige Wartung: Die oberste Schraubkappe ermöglicht einen einfachen Zugang zu den internen Komponenten zur Inspektion und Reparatur und minimiert die Ausfallzeiten.
4. Anwendungsbereiche

Dieses Titallegierte Aufzugsschutzventil wird in Industriezweigen, die Korrosionsbeständigkeit und Rückflussverhütung benötigen, weit verbreitet:

  • Chloralkali- und Sodaascheindustrie: Für die Prozesslinien für Sole, Chlor und Säure.
  • Industrie für Stickstoffsäure und Düngemittel: Widerstandsfähig gegen starke Oxidationsmittel und verhindert den Rückfluss von Prozessflüssigkeiten.
  • Pharmazeutische und Feinchemieindustrie: Handhabung von ätzenden Lösungsmitteln und Reaktionsmedien.
  • Produktion von organischen und anorganischen Säuren: Dienstleistungen in den Rohrleitungen für Essigsäure, Salzsäure und Salzlösung.
  • Petrochemie und Offshore-Anwendungen: Für ätzende Prozessströme in der Ölraffinierung und in der Meeresumgebung.