Titan Legierungen Titan Halbkugel Teller Tank Titan

Titanium Grade 1 ist kommerziell reines Titan (CP-Ti) mit 99,5% Titan. Es hat minimale Legierungselemente und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in milden korrosiven Umgebungen.

• Korrosionsbeständigkeit:Überlegen in den meisten Umgebungen, vor allem in oxidierenden Umgebungen, Meerwasser und milden Säuren.
• Stärke:Gr1 ist die weichste und duktilste Titanlegierung mit moderater Festigkeit.
• Formfähigkeit:Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit, die es für Anwendungen mit komplexen Formen und Strukturen ideal macht.
• Anwendungen:Es wird hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung, in Schiffsgeräten, Entsalzungsanlagen und Lagertanks verwendet, in denen die Korrosionsbeständigkeit wichtiger ist als die Festigkeit.

Auch die Klasse 2 ist handelsreines Titan, jedoch mit etwas mehr Eisen (bis zu 0,3%), was ihre Festigkeit gegenüber der Klasse 1 erhöht und gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit beibehält.

• Korrosionsbeständigkeit:Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Chloride, Säuren und Alkalien, die es für chemische Reaktoren, Wärmetauscher und marine Anwendungen geeignet macht.
• Stärke:Er ist höher als die Klasse 1 und bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht, jedoch nicht so stark wie hochfeste Titanlegierungen wie Klasse 5.
• Formfähigkeit:Gr2 ist in Druckbehältern, Tanks und Rohrleitungen weit verbreitet.
• Anwendungen:Häufig in Meerwasserentsalzung, chemischen Prozessgeräten, Speichertanks und Meeresumgebungen.

Ein schüsselförmiger Halbkugelkopf ist eine der häufigsten Arten von Druckbehälterköpfen.Die halbsphärische Form ist aufgrund ihrer strukturellen Effizienz bei der gleichmäßigen Verteilung des Drucks über die Oberfläche ideal für Druckanwendungen geeignetTitanium eignet sich besonders gut für diese Anwendungen aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichtsverhältnisses und seiner Korrosionsbeständigkeit.

Titanium-Hemisphärenköpfe werden typischerweise mit Prozessen wie Tiefziehung, Heißformung oder Pressen hergestellt.

1. Vorbereitung der Blätter:Titallegierte Bleche werden auf die erforderliche Größe geschnitten.
2. Verformung:Die Titanscheibe wird erhitzt und dann mit einer Presse oder einer Formform gepresst oder in eine halbsphärische Form gezogen.
3. Schweißen:Bei Titanschweißen ist eine sorgfältige Kontrolle der Wärme und der Schweißumgebung erforderlich, um Verunreinigungen zu vermeiden.
4. Nachbearbeitung:Nach der Formung und dem Schweißen können die Titan-Hemisphärenköpfe Behandlungen wie Beizung, Polieren oder Passivierung unterziehen, um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität zu verbessern.