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Einzelheiten zu den Produkten

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Titandraht
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Titandraht 0,6 mm 0,8 mm 1 mm reiner Titandraht für medizinische Zwecke

Titandraht 0,6 mm 0,8 mm 1 mm reiner Titandraht für medizinische Zwecke

Markenbezeichnung: LHTi
Modellnummer: LH-wire
MOQ: 20kg
Preis: USD16.00-28.00 per kg
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, Paypal
Versorgungsfähigkeit: 200000 kg per month
Einzelheiten
Place of Origin:
Baoji, China
Zertifizierung:
ISO9001, TUV etc.
Paketspule:
10~15kg oder gemäß der Käuferanforderung
Paket:
Standard-Exportpaket
Stärke:
180Mpa~900Mpa
Schlüsselwörter:
Titandraht
Grad:
Gr5
Elektrische Leitfähigkeit:
30,1% IACS
Anwendungsbereich:
Medizin, Elektronik, Schmuck und Luftfahrt
Farbe:
Silber
Zahlung:
T/T, L/C, ESCROW, PAYPAL
Typ:
gerade/Spule/Spule
Packaging Details:
Standard export packing,plywood case outside
Supply Ability:
200000 kg per month
Hervorheben:

Medizinische 1 mm Titandraht

,

0.8mm reiner Titandraht

,

0.6mm Titandraht

Produktbeschreibung
Titan-Schweißdraht für medizinische und industrielle Anwendungen

Hochwertiger ErTi5- und Ti6Al4V-Titan-Schweißdraht, erhältlich in den Durchmessern 0,6 mm, 0,8 mm und 1 mm für MIG- oder WIG-Schweißanwendungen, die höchste Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität erfordern.

Produktspezifikationen
Note und Zusammensetzung
  • GR5 (TC4) / ErTi-5 / Ti6Al4V
  • GR5 (Ti6Al4V) – Hochfeste Titanlegierung für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Industrieanwendungen
  • ErTi5 – Enthält 5 % Erbium für verbesserte Schweißbarkeit und Lichtbogenstabilität
Technische Standards
  • AWS A5.16 – Schweißdrahtstandard für Schweißdrähte und -stäbe aus Titan und Titanlegierungen
  • Durchmesseroptionen: 0,6 mm, 0,8 mm und 1 mm
Physikalische Eigenschaften
  • Form: Spulen- oder Spulenform
  • Oberfläche: Beizoberfläche (säuregereinigt) oder helle Oberfläche (poliert)
Titandraht 0,6 mm 0,8 mm 1 mm reiner Titandraht für medizinische Zwecke 0
Hauptmerkmale
Hochwertige Schweißnähte

Hervorragende Schweißqualität mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lichtbogenstabilität

Vielseitigkeit

Geeignet für das WIG- und MIG-Schweißen verschiedener Titanlegierungsanwendungen

Korrosionsbeständigkeit

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen, einschließlich der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Chemieindustrie

Verbesserte Schweißbarkeit

Glattere, stabilere Lichtbögen mit weniger Spritzern für Präzision bei kritischen Anwendungen

Branchenanwendungen
Luft- und Raumfahrt

Flugzeugkomponenten, Turbinenschaufeln und Strukturteile, die eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht erfordern

Medizinisch

Implantate, Prothesen und medizinische Geräte, bei denen Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind

Marine

Meeresstrukturen, U-Boote und Offshore-Plattformen, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind

Chemische Verarbeitung

Rohrleitungen, Wärmetauscher und Reaktorkomponenten, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind

Industriell

Druckbehälter, Reaktoren und andere leistungsstarke technische Anwendungen

Leitfaden zur Auswahl der Drahtgröße
  • 0,6 mm:Ideal für dünne Titanbleche oder feine, präzise Schweißnähte bei der Herstellung medizinischer Geräte
  • 0,8 mm:Vielseitige Größe, die ein Gleichgewicht zwischen feiner Kontrolle und höheren Abscheidungsraten bietet
  • 1mm:Geeignet für dickere Titanabschnitte, die höhere Abschmelzraten erfordern
Vergleich der Schweißprozesse
WIG-Schweißen (Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen)
  • Hochpräzise Steuerung, ideal für die empfindlichen Eigenschaften von Titan
  • Sauberere, optisch ansprechendere Schweißnähte mit minimaler Spritzerbildung
  • Effektiv für dünne Titanabschnitte und komplizierte Teile
MIG-Schweißen (Metallgasschweißen)
  • Schnellerer Schweißprozess für Produktionsumgebungen
  • Für weniger erfahrene Schweißer einfacher zu beherrschen
  • Geeignet für dickere Titanmaterialien
Überlegungen zum Schweißen
  • Schutzgas:Erfordert inertes Schutzgas (Argon oder Helium), um eine Kontamination zu verhindern
  • Wärmemanagement:Aufgrund der hohen Wärmeausdehnung ist eine sorgfältige Wärmekontrolle erforderlich
  • Reinigung:Vor dem Schweißen ist eine gründliche Oberflächenreinigung unerlässlich
  • Nachbehandlung nach dem Schweißen:Einige Legierungen erfordern eine Wärmebehandlung zum Spannungsabbau
Medizinische Anwendungen und Spezifikationen
Medizinische Anwendungen
  • Orthopädische Implantate: Hüft- und Knieersatz, Wirbelsäulenimplantate, Frakturfixierung
  • Zahnimplantate: Bevorzugt wegen Biokompatibilität und Osseointegration
  • Chirurgische Instrumente: Mikrochirurgische Instrumente, zahnärztliche Instrumente, neurochirurgische Geräte
  • Herz-Kreislauf-Implantate: Gefäßstents und Herz-Kreislauf-Geräte
Medizinische Standards
  • ASTM F136: Implantierbare Titanlegierungen für chirurgische Implantate
  • ASTM F1341: Titanknetlegierungen für die Herstellung medizinischer Geräte
Medizinische Vorteile
  • Langfristige Haltbarkeit im menschlichen Körper
  • Leichte Konstruktion für Patientenkomfort
  • Hervorragende Biointegration mit Knochengewebe
Chemische Spezifikationen
AWS UNS C O N H ICH Al V Pd
ERTi 1 R50100 0,03 0,03–0,10 0,012 0,005 0,08 - - -
ERTi 2 R50120 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - -
ERTi 4 R50130 0,03 0,08–0,32 0,025 0,008 0,25 - - -
ERTi 5 R56400 0,05 0,12–0,20 0,03 0,015 0,22 5,5-6,7 3,5-4,5 -
ERTi 7 R52401 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - 0,12-0,25
Allgemeine Spezifikationen
  • Material:Reines Titan und Titanlegierung
  • Titanqualität:GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli/Gr23 und verschiedene ERTi-Qualitäten
  • Standard:AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3)
  • Form:Spulendraht/Spulendraht/gerader Draht
  • Drahtstärke:Durchmesser 0,06–6 mm
  • Oberfläche:Polieren, Beizen, mit Säure gewaschen, brüniert
Verpackung & Versand

Erhältlich im Spulen- oder Spulenformat mit schnellen Lieferoptionen für Lagerartikel und kundenspezifische Produktionsaufträge.

Abschluss

ErTi5 (Ti6Al4V) Titan-Schweißdraht bietet eine zuverlässige Hochleistungslösung für Schweißanwendungen, die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht erfordern. Mit verschiedenen verfügbaren Größen und kurzen Produktionsvorlaufzeiten ist es eine ausgezeichnete Wahl für WIG- und MIG-Schweißanwendungen, die hohe Präzision und außergewöhnliche Leistung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Schifffahrt und Industrie erfordern.