Titanschweißrohr der Klasse 2 4,51 g/cm3 Dichte

Titanschweißrohr der Klasse 2 4,51 g/cm3 Dichte

Ein geschweißtes Rohr wird hergestellt, indem ein Streifen in einen Zylinder geformt und die beiden Kanten verbunden werden, anstatt ein Festkörper zu bohren und zu ziehen.weil die Korrosionsbeständigkeit das gleiche Metall istBei 4,51 g/cm3 wiegt Titan etwa 43 Prozent weniger als Stahl desselben Volumens, so daß ein geschweißtes Rohrbündel leichter zu handhaben ist und die Stützungen weniger belastet als die Stahlleitung, die es ersetzt.

Vom Streifen zur Röhre

Der Streifen wird bis in die Breite geschnitten, die Kanten geschnitten, in einen runden Abschnitt gerollt und entlang der Nähte geschweißt, in der Regel durch TIG oder Plasma mit Argonschutz sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite.Das Schweißwerk wird dann gegossen, um die Naht zu erweichen und die Gussstruktur zu entfernenDer Rohr wird in eine bestimmte Länge geschnitten und getestet, da der Streifen auf eine kontrollierte Dicke gerollt wird.Die Wand eines geschweißten Rohres ist rund um den Umfang einheitlicher als ein gezogenes nahtloses Rohr, was hilft, wenn das Rohr in ein Rohrblatt gerollt werden muss.

Daten über die Röhre

Warum die Dichte von Zahlen wichtig ist

Bei 4,51 g/cm3 liegt Titan zwischen 2,7 auf Aluminium und 7 auf Stahl.85Ein 25 mm x 1 mm großes Rohr aus Titan wiegt ungefähr 0,3 kg pro Meter gegenüber etwa 0,6 kg in Edelstahl, und dieser Unterschied wiederholt sich in jedem Rohr in einem Bündel.So erreicht ein Wärmetauscher die Betriebstemperatur schneller, und eine geringere Trägheit bei Schwingungen wie Kompressorzwischenkühlgeräten und Abgassystemen.

Wo geschweißtes Rohr die richtige Wahl ist

Schweißrohr ist die übliche Wahl für Wärmetauscher- und Kondensatorbündel, Heizspulen, chemische Übertragungsleitungen, Seeleitungen und Lebensmittelkreisläufe,wenn die Belastung innerhalb des Druckbereichs der Wand liegt und die Flüssigkeit nicht aggressiv genug ist, um die zusätzliche Sicherheit eines nahtlosen Körpers zu verlangenÜber ca. 40 bar, bei zyklischem Hochdruckbetrieb oder wenn die Spezifikation nahtlos nennt, bleibt das gezogene Produkt der sicherere Anruf.

Nähqualität und Prüfung

Das Schweiß ist das einzige Teil eines geschweißten Rohres, das nicht im Streifen vorhanden war, also zieht es die Aufmerksamkeit auf.und eine gegrillte Naht, die der Muttermetallhärte entspricht, sind die ZieleDer Whirlwind-Stromversuch ermittelt Diskontinuitäten entlang der Naht, ein Abflachungsversuch öffnet das Schweiß, um die Duktilität zu beweisen, und ein hydrostatischer Test bestätigt die Wand.Die Schläuche für kritische Wechselstücke werden häufig auch mit einer Luftunterwasserprüfung versehen..

Bestellen und Verpacken

Zitat nach Außendurchmesser, Wand, Qualität, Länge und Prüfpackung, z. B. 25 mm x 1 mm Gr2 ASTM B338 geschweißt, gegrillt und eingelegt, Wirbelstrom getestet.,mit der Wärmemarke versehen und mit der Mühlbescheinigung versandt.

Produktbilder