Gr5 Ti-6Al-4V Titanstab AMS 4928 geglüht

Gr5 Ti-6Al-4V Titanstahl AMS 4928 gegrillt

Zwei Gr5-Stäbe können denselben Chemie-Zertifikat tragen und noch unterschiedlich maschinell, ermüdend und veredelt sein,weil die Eigenschaften von Ti-6Al-4V so sehr von der Route abhängen, die die Mühle vom Brei zum Balken nimmt, wie von der Legierung selbstDiese Seite beschreibt diesen Weg, was AMS 4928 vom Lieferanten verlangt, und was die daraus resultierende Bedingung für eine Werkstatt bedeutet, die die Stange in ein fertiges Teil verwandelt.

Vom Ingot zum gegrillten Balken

Gr5 wird zweimal unter Vakuum geschmolzen, durch den Beta-Transus geschmiedet, um die Gussstruktur aufzubrechen, gewalzt oder nach Maß gezogen, gegrillt und dann geradigt.Jeder Schritt hinterlässt eine Spur, die der Kunde erbt., so dass die Bestellung den Zustand und nicht nur die Qualität benennen sollte.

Equixed oder Basketweave Mikrostruktur

Das Aufheizen unterhalb des Beta-Transus erzeugt eine gleichgerichtete Alpha-Beta-Struktur mit guter Duktilität, Ermüdungsbeständigkeit und vorhersehbarer Bearbeitung.Basketweave-Struktur mit besserer Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit, aber geringerer Duktilität und stärkerem GeschwätzBei Luft- und Raumfahrtzeichnungen wird in der Regel die Gleichsachse angegeben, und ein Mikrographenabschnitt auf dem Zertifikat ist der einzige zuverlässige Weg, um dies zu bestätigen.

Was AMS 4928 von der Mühle verlangt

AMS 4928 deckt gegrillte Ti-6Al-4V-Stäbe und Schmiedematerial für den Luftfahrtbereich ab, und AMS 6931 deckt dieselbe Legierung wie Stange und Stange mit einem zusätzlichen Schwerpunkt auf Sauberkeit und Inspektion ab.Ein konformes Zertifikat berichtet über die Chemie pro Wärme, Zugfähigkeit und Ausbeute einer aus der Stange geschnittenen Probe, Dehnung, Härte, Mikrostruktur und das Ergebnis der Ultraschalluntersuchung.Der Standard erlaubt mehr als eine.

Toleranz, Geradheit und Maschineneffizienz

Durchmessertoleranzen von bis zu 0,005 mm auf der Bodenstange entfernen den größten Teil der Rohlast, was die Zykluszeit verkürzt und Material bei kleinen Teilen spart.Gerade Stange füttert besser durch eine Stange Fütterung und hält Konzentrizität, wenn das Teil zwischen den Zentren gedreht wird. Gr5 bei HV200 schneidet mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 30 bis 50 m/min mit Karbidwerkzeugen unter Hochdruckkühlmittel; schnelleres Laufen erzeugt Wärme, die mit dem Werkzeug reagiert und die Oberfläche härtet,und eine arbeitsgehärteten Schicht ist die übliche Ursache für eine schlechte Oberfläche auf dem zweiten Pass.

Bestellen und Verpacken

Quote nach Durchmesser, Länge, Zustand, Oberfläche, Toleranz und Norm, z. B. 25 mm Gr5 AMS 4928 gegießter, gemahlener h9, 3000 mm.der Fall ist mit der Note gekennzeichnet, Wärmemenge und -größe, und das Mühlzeugnis wird mit der Sendung geliefert.

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