SORF Flansche ANSI B16.5 Ti Gr2 Gr5 Gr7 Klasse 150 LBS Titanschleifer auf Flansche Erhöhte Fläche für die Öl- und Gasindustrie

2. ASME B16.5 Titanschleifer auf Flanschklassen

Titangehalt 2 (Ti-CP):

Zusammensetzung: Handelsreines Titan mit einer Zusammensetzung von 99,2% Titan, 0,25% Eisen, 0,3% Sauerstoff und Spuren von anderen Elementen.

Eigenschaften:

Festigkeit: Relativ gering im Vergleich zu Legierungen; höher als bei vielen Stählen, aber niedriger als bei legierten Titangehalten.

Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnet in den meisten Umgebungen, insbesondere gegen Chloride.

Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit und Herstellbarkeit.

Anwendungsbereiche: Chemische Verarbeitung, Meeresumwelt, medizinische Implantate (nicht belastbar) und Architektur.

Titangehalt 5 (Ti-6Al-4V):

Zusammensetzung: Titanlegierung mit 90% Titan, 6% Aluminium und 4% Vanadium.

Eigenschaften:

Festigkeit: Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, überlegen als Titan der Klasse 2.

Korrosionsbeständigkeit: Gute Korrosionsbeständigkeit, nicht so hoch wie Grade 2, aber für viele Umgebungen geeignet.

Temperaturbeständigkeit: Bei hohen Temperaturen hält sie ihre Festigkeit aufrecht und eignet sich somit für Luftfahrt- und Hochleistungsanwendungen.

Anwendungsgebiete: Komponenten für die Luftfahrt (Flugkörper, Jetmotoren), Schiffsgeräte, medizinische Implantate, Automobilkomponenten und Sportgeräte.

Titangehalt 7 (Ti-0,15Pd):

Zusammensetzung: Titanlegierung mit 0,15% Palladium.

Eigenschaften:

Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in reduzierenden Umgebungen.

Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit, geeignet für Schweißen und Herstellen.

Festigkeit: Niedrigere Festigkeit im Vergleich zur Klasse 5, aber für viele Anwendungen ausreichend.

Anwendungsbereiche: Chemische Verarbeitung, Entsalzungsanlagen, Meeresumgebungen und andere Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

3.Spezifikationen für ASME B16.5 Klasse 150 Titanslip On Flange

4. Vorteile vonTitanschleiß an Flanzen in der Industrie

• Korrosionsbeständigkeit: hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen aggressiven Umgebungen.
• Gewichtsverhältnis: Bietet Festigkeit und Langlebigkeit und bleibt dabei leicht.
• Hochtemperaturbeständigkeit:Bei hohen Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften.
• Biokompatibilität:Nicht toxisch und biokompatibel, geeignet für medizinische Anwendungen und Lebensmittelverarbeitung.
• Langlebigkeit:Dauerhafte und langlebige Leistung, die die Wartungs- und Ersatzkosten senkt.

5. Anwendungen von ANSI B16.5 Titanschleiffläche

• Bau von Pipelines:Wird verwendet, um Teile von Rohrleitungen zu verbinden, um während des Flüssigkeitstransports eine sichere und undichte Verbindung zu gewährleisten.
• Raffinerien und petrochemische Anlagen:Installiert in Verarbeitungseinheiten zur Verbindung von Behältern, Reaktoren und Wärmetauschern, bei denen die Beständigkeit gegen ätzende Chemikalien unerlässlich ist.
• Offshore-Plattformen:In Offshore-Bohrgeräten und Produktionsplattformen eingesetzt, um Meeresumgebungen und raue Wetterbedingungen zu widerstehen.
• Gasverarbeitungsanlagen:Verwendet in Kompressoren, Pumpen und Ventilen zur Aufrechterhaltung der Betriebsintegrität und Sicherheit.

6Der Produktionsprozess von Titanschleifflanzen

Auswahl des Materials:

Titanlegierung: Der Prozess beginnt mit der Auswahl der geeigneten Titanlegierung basierend auf den Anforderungen der Anwendung.Klasse 5 (Ti-6Al-4V), und Klasse 7 (Ti-0,15Pd) je nach Faktoren wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturanforderungen.

Schneiden und Formen:

Vorbereitung des Rohstoffs: Titangebäude oder -balken werden entsprechend den erforderlichen Flanschdimensionen in geeignete Längen geschnitten.

Schmieden oder Walzen:Das Titanmaterial wird auf eine geeignete Schmiedetemperatur erhitzt und dann mit Schmiede- oder Walzverfahren geformt, um die gewünschte Form und Größe des Schiebeflanschlauchs zu erreichen.

Bearbeitung:

Drehen und Fräsen: Die geschmiedeten oder gewalzten Titangeblöcke werden bearbeitet.Dies beinhaltet das Drehen, um den Außendurchmesser (OD) zu erzeugen, und das Ausrichten der Flanschenden, um die gewünschte Oberflächenveredelung zu erzielen (e.z.B. erhobenes Gesicht, flaches Gesicht, Ringgelenk).

Bohrungen: Die Bohrungen werden für die Ausrichtung von Schrauben und Rohren nach ASME B16.5 oder Kundenvorgaben durchgeführt.

Schweißvorbereitung:

Beveling: Die Flanzenenden werden zur Schweißvorbereitung geschweißt, um eine ordnungsgemäße Schweißdurchdringung und -stärke während der Montage zu gewährleisten.

Schweißen:

Schweißverfahren: Titanschleifflansche werden typischerweise mit TIG (Tungsteninertgas) Schweißen oder anderen geeigneten Methoden geschweißt.Es wird darauf geachtet, eine inerte Atmosphäre (in der Regel Argon) aufrechtzuerhalten, um eine Kontamination zu vermeiden und eine starke, korrosionsbeständige Schweißungen.

Schweißinspektion: Schweißvorrichtungen unterziehen sich zerstörungsfreien Prüfverfahren (NDT), wie z. B. der Inspektion von Farbstoffen oder Ultraschallprüfungen, um die Integrität des Schweißes zu überprüfen und Mängel zu erkennen.

Wärmebehandlung (falls erforderlich):

Abhängig von der Titanlegierung und den spezifischen Anforderungen kann eine Wärmebehandlung durchgeführt werden, um Belastungen abzubauen oder die Materialeigenschaften zu verbessern.Dieser Schritt stellt sicher, dass der Flansch seine mechanischen Eigenschaften und die Dimensionsstabilität beibehält.

Endkontrolle und Prüfung:

Abmessungskontrollen: Jeder Flansch wird einer Abmessungskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass er den angegebenen Toleranzen und Abmessungen gemäß ASME B16.5 oder den Kundenanforderungen entspricht.

Sicht- und Oberflächenkontrolle: Die Flanzoberflächen werden auf Unvollkommenheiten oder Defekte, die die Leistung beeinträchtigen könnten, sichtbar untersucht.

Druckprüfung: Um die Dichtheit und Druckfestigkeit der Flansche zu überprüfen, können hydrostatische oder pneumatische Druckprüfungen durchgeführt werden.

Oberflächenbehandlung und Veredelung:

Oberflächenbeschichtung: Abhängig von der Anwendung können Oberflächenbehandlungen wie Passivierung oder Anodisierung angewendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen oder die Ästhetik zu verbessern.

Kennzeichnung und Kennzeichnung: Jeder Flansch ist mit wesentlichen Informationen wie Materialqualität, Größe, Druckklasse und Herstellerkennzeichnung gekennzeichnet.

Verpackung und Versand:

Sobald alle Prüfungen und Prüfungen erfolgreich abgeschlossen sind, werden die Titanschleifflanzen sicher verpackt, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.Sie werden anschließend an den Kunden oder an die Vertriebszentren geliefert..

7. Prüfbescheinigungen für Titanflansche

Zertifikat EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesEs wird vom Hersteller ausgestellt und überprüft, ob das Material den vorgeschriebenen Normen entspricht.

Rohstoffzeugnis:

Diese Bescheinigung enthält Einzelheiten über die bei der Herstellung der Titanflansche verwendeten Rohstoffe, einschließlich Angaben über die Herkunft der Rohstoffe, ihre Zusammensetzung,und alle anwendbaren MaterialprüfungsergebnisseDies gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle ab der ersten Materialbeschaffung.

100% Ultraschallfehlererkennung:

Die Ultraschallprüfung (UT) ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, mit der innere und oberflächliche Defekte der Titanflansche erkannt werden.Eine UT-Abdeckung von 100% bedeutet, dass alle Flansche gründlich getestet werden, um sicherzustellen, dass keine Defekte vorliegen, die ihre strukturelle Integrität oder Leistung beeinträchtigen könnten..

Hydrostatische Prüfung:

Bei dieser Prüfung wird der Titanflansch mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit auf ein vorgegebenes Druckniveau unter Druck gestellt.Es bewertet die Fähigkeit der Flansche, Druck zu widerstehen, ohne Leckage oder Verformung, um sicherzustellen, dass sie die angegebenen Druckwerte und Sicherheitsanforderungen erfüllt.

Prüfbericht eines Dritten:

Dieser Bericht wird von einer unabhängigen Drittbehörde oder -behörde erstellt und stellt eine unvoreingenommene Bewertung der Qualität der Titanflansche dar.Bestätigung der Einhaltung der geltenden Normen, Spezifikationen und Kundenanforderungen. Es verleiht dem Qualitätssicherungsprozess des Herstellers Glaubwürdigkeit.