2,4 mm Titan WIG-Schweißdraht: Passform, Zuführung und Finish

2.4 mm TIG-Titandraht: Anpassung, Zuführung und Veredelung

Die meisten Titanschweißzellen setzen sich auf einen Fülldiameter und bleiben dabei.ob der Draht die Verbindung erreicht, ob es sich ohne Biegen nährt und wie die fertige Perle aussieht.

Warum 2,4 Millimeter die Größe eines Hauses sind

Bei 2,4 mm, ungefähr 3 30 Sekunden von einem Zoll, ist der Draht steif genug, um mit der Hand in ein Gelenk geschoben werden, ohne zu wandern,und dünn genug, dass eine Taschenlampe es bei dem 90 bis 130 ampere Band schmelzen kann, das für 3 bis 6 mm unlegiertes Titan verwendet wirdWenn Sie kleiner werden, schnappt sich der Draht, bevor er eine enge Wurzel erreicht; wenn Sie größer werden, überhitzt der Strom, der benötigt wird, um ihn zu schmelzen, dünne Abschnitte.Diese Balance ist der Grund, warum Verfahren Qualifikationen so oft um diese Größe geschrieben werden.

Die oben aufgeführten Strombänder sind Ausgangspunkt für die Gleichstrom-Negativarbeit an der Elektrode mit einem Rückschild, nicht Einstellungen, die ohne Verfahrenstest kopiert werden können.Titan ist im Vergleich zum Stahl eine schlechte Wärmeleiterin., so dass die gleiche Ampere, die für eine 4 mm-Platte geeignet ist, eine 2 mm-Platte überhitzt; die Tabelle gibt eher die Richtung der Änderung als ein Rezept.

Die beiden Tabellen unten beantworten verschiedene Fragen

Die erste Tabelle zeigt vom Grundmetall bis zum Füllstoff: Klasse 1 bis ERTi-1, Klasse 2 bis ERTi-2, Klasse 4 bis ERTi-4, Klasse 5 bis ERTi-5, Klasse 7 bis ERTi-7,mit der Mindestziehungskraft und dem Mindestgewinn des abgelagerten Füllstoffs neben jedemDie zweite Tabelle ist die AWS A5.16 Chemie, mit der UNS-Nummer und den Grenzwerten für Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Eisen, Aluminium, Vanadium und Palladium für jede Bezeichnung.

Beide Tabellen sind keine Garantie für die Verbindungsfestigkeit. Die Zugwerte gehören zur Füllstoffvorlage, und eine Verbindung zwischen unlegierten Platten kann unabhängig vom verwendeten Füllstoff nicht stärker sein als die Platten.Deshalb ist es bei CP-Titanium üblich, den Füllstoff nicht ausreichend abzustimmen, und nicht zu viel.: ein stärkerer Füllstoff konzentriert die Spannung in der Hitze betroffenen Zone anstatt sie zu verbreiten.

Gerade Längen oder eine Spule

Ein Meter lange Schnittflächen sind für eine Taschenlampe in der Hand geeignet, so daß der Schweißer ohne Anziehung eines Fassers um einen Flansch herumarbeiten kann, und sie sind leicht sauber zu halten, da jede Länge einmal behandelt wird.Spulen für Orbitalköpfe und Roboterzellen, wo der Draht aus einem Liner gespeist wird und nie berührt wird.

Ein 2,4 mm-Draht stellt mehr Anforderungen an diese Auskleidung als ein 0,8 mm-Draht. Wenn die Auskleidung für einen kleineren Draht ausgelegt ist, reibt sich die Spule, die Oberfläche rasiert sich und die Spießlinge kommen als Einschlüsse in die Pfütze.Passen Sie die Auskleidung und den Antrieb Rolldruck auf den Durchmesser, und überprüfen Sie den Draht nach einem langen Zug nach einem flachen Fleck.

Oberfläche und Handhabung

Die übliche Schweißoberfläche wird eingelegt: Die Säure entfernt das Oxid und den Zugrückstand in einem Schritt, und der Draht wird dann trocken verpackt.Polierter Draht ist heller und fährt reibungsloser in eine Randfolie, aber das Polieren ist ein mechanischer Vorgang, und der Durchmesser muss danach überprüft werden.Schwarzer Draht trägt immer noch das Schmiermittel aus der Zeichnung und ist die am wenigsten geeignete Wahl für eine Verbindung, die Röntgenaufnahmen werden.

Wischen Sie den Draht mit Isopropanol ab, bevor er in die Taschenlampe geht, und tragen Sie saubere Handschuhe.und auf Titan beide, die als Porosität oder als harte Alpha-Fall entlang der Perle enden.

Bestellunterlagen

Zuerst die Größe des Grundmetalls, denn das bestimmt die Bezeichnung des Füllstoffs, dann den Durchmesser und die damit verbundene Toleranz, dann die Form, die Oberfläche und die Schlagfläche.Wenn der Draht für einen Druckteil ist, nennt auch den Code, in den das Verfahren geschrieben ist, so daß das Zertifikat und das Schweißverfahren über das gleiche Material sprechen.

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