Bei Anwendungen, die eine höhere Festigkeit, Härte oder Korrosionsbeständigkeit gegenüber bestimmten Medien erfordern, werden Titanlegierungen unerlässlich.Vanadium, Palladium, Molybdän und Nickel.
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Flansche aus Titanlegierung GR5(Ti-6Al-4V)Sie enthalten 6% Aluminium und 4% Vanadium. Aluminium stabilisiert die Alpha-Phase, erhöht die Festigkeit und Wärmebeständigkeit.Während Vanadium die Beta-Phase stabilisiertGrößere Festigkeit und Wärmebehandlungsfähigkeit: Die Festigkeit von GR5 kann mehr als doppelt so hoch sein wie die von GR2, wobei gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit erhalten bleibt.
Luft- und RaumfahrtMotorenkomponenten, Fahrwerk, Hydraulikleitungen, Flugzeugzugsvorrichtungen.
Marine und Verteidigung:Druckrumpfkomponenten für U-Boote, Antriebssysteme, hochleistungsfähige Schiffsinstallationen.
Öl und Gas:Werkzeuge, Ventile und Flansche für Säure (H2S/CO2)
Hochleistungsfahrzeuge:Rennverbindungsstangen, Ventile und Auspuffsysteme.
Medizinische Implantate:Künstliche Gelenke, Knochenplatten und Schrauben (aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Biokompatibilität).![]()
Flanzen aus Titan-Palladium-Legierung GR7sind speziell für stark reduzierende Säuren entwickelt worden, hauptsächlich GR2 mit etwa 0,12 bis 0,25% Palladium,Das Palladium erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Titan in nicht oxidierenden oder reduzierenden Medien wie Schwefel.Palladium wirkt als Edelmetallkatalysator.Förderung der Stabilität und Reparatur der Schutzfolie aus Titanoxid unter rauen BedingungenDer GR7 ist somit die erste Wahl für:
Ausrüstung, Reaktoren und Rohrleitungen zur Beimischung mit Schwefel- oder Salzsäure in der chemischen und pharmazeutischen Industrie.
Aus- und Reinigungsgeräte in hydrometallurgischen Verfahren.
Pflanzen, die starke reduzierende Chemikalien produzieren.
Eine größere Sicherheitsspanne bei komplexen Verfahren mit sowohl oxidativen als auch reduzierenden Medien.
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GR10 Flanken aus Titan-Molybdän-Nickel-Legierung(Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn, auch Ti-6-2-4-6 oder Beta-C genannt)ist eine fast beta-Legierung, die reich an beta-stabilisierenden Elementen ist.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Kann durch Lösungsbehandlung und Alterung eine sehr hohe Festigkeit erreichen.
Ausgezeichnete Spannungskorrosionswiderstandsfähigkeit (SCC):Besonders geeignet für Umgebungen mit heißen Salzen, Chloriden und Alkalien.
Gute Korrosionsbeständigkeit:Wirkt gut in heißen konzentrierten Chloridlösungen (z. B. geothermische Sole), oxidativen Medien und einigen organischen Säuren.
Kaltformbarkeit:Gute Kaltverarbeitbarkeit im lösungsbehandelten Zustand.
Dies macht GR10 ideal für spezielle Anwendungen:
Ausrüstung für Brunnen, Rohrleitungen und Wärmetauscher bei der Gewinnung geothermischer Energie.
Chemische Prozesse mit hohen Temperaturen und hohen Chloridkonzentrationen.
Hochfeste Befestigungsmittel und Federn im Luft- und Seeverkehr.
Petrochemische Ausrüstung, die einen höheren SCC-Widerstand erfordert.![]()
| Eigenschaften | GR1 (CP-Titan) | GR2 (CP-Titan) | Größenordnung von 5 mm oder mehr, jedoch nicht mehr als 5 mm | GR7 (Ti-0,2Pd) | GR10 (Ti-11,5Mo-6Zr-4,5Sn) |
|---|---|---|---|---|---|
| Wesentliche Eigenschaft | Beste Duktilität, höchste Korrosionsbeständigkeit CP | Ausgeglichene Leistung, Industriestandard | Hochfeste, am häufigsten verwendete Legierung | Beste Säureverringerungskorrosionsbeständigkeit | Hohe Festigkeit, überlegene SCC-Widerstandsfähigkeit, spezielle Korrosionsbeständigkeit |
| Typische Zugfestigkeit | ~ 240 MPa | ~ 345 MPa | ~ 895 MPa | ~ 345 MPa | Kann mehr als 1000 MPa erreichen (altert) |
| Primäre Legierungselemente | Sehr geringe Interstitials | Niedrige Interstitials | 6% Al, 4% V | 00,12-0,25% Pd | 110,5% Mo, 6% Zr, 4,5% Sn |
| Korrosionsbeständigkeit | Oxidationsmittel, Meerwasser | Meerwasser, oxidierende Säuren, Chlorumgebungen | Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Meerwasser | Ausgezeichnete Schwefelsäure-/Salzsäurebeständigkeit | Heiße Sole, Oxidatoren, SCC-Widerstand |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnet. | Ausgezeichnet. | Das ist gut. | Ausgezeichnet. | Gut (erfordert Aufmerksamkeit des Verfahrens) |
| Typische Anwendungen | Elektroplattierung, Feinchemikalien | Entsalzung, allgemeine Chemikalien, Seefahrzeugen | Luft- und Raumfahrt, Militär, High-End Marine | starke saure Chemikalien, Hydrometallurgie | Geothermie, Spezialchemikalien, hochwertige Verbindungselemente |
Empfohlene Auswahl:
Definition von Medium und Umwelt:Identifizieren von Chemikalien, Konzentrationen, Temperatur, pH und Vorhandensein spezifischer Ionen wie Chloride oder Sulfide.
Bewertung der mechanischen Anforderungen:Berücksichtigen Sie den Arbeitsdruck, die Temperatur, die Belastungen (Ziehung, Biegung, Vibrationen) und die für die Flanschverbindung erforderliche Festigkeit/Härte.
Betrachten Sie Herstellung und Verbindung:Beurteilen Sie, ob Sekundärverfahren wie Kaltformung, Schweißen oder Wärmebehandlung erforderlich sind, da die Verarbeitbarkeit je nach Qualität erheblich variiert.
Saldo Kosten & Lebensdauer:In schwierigen Umgebungen ist ein höherwertiges Titan (z.B.GR7) kann durch eine längere wartungsfreie Lebensdauer eine geringere TCO bieten.
Konsultieren Sie einen Fachhersteller:Eine Partnerschaft mit einem erfahrenen Hersteller von Titanflanschen ist von entscheidender Bedeutung.DIN-Standards, aber auch das wirtschaftlichste und zuverlässigste Material empfehlen kann.GR1, GR2, GR5, GR7 oder GR10- auf der Grundlage der praktischen Ingenieurserfahrung für Ihre spezifischen Betriebsbedingungen.
Lihua-TitanAls spezialisierter Hersteller von Titanflanschen,Wir haben die Fähigkeit, Präzisionsflanschen für die gesamte Palette von GR1 bis GR10 herzustellen und uns als technischer Partner für unsere Kunden zu positionieren.Wir betreiben fortgeschrittene Schmiede-, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Testgeräte, um sicherzustellen, dass jede Flansche die strengsten Standards in Bezug auf Maßgenauigkeit, mechanische Eigenschaften und Oberflächenveredelung erfüllt.
Wir wissen, dass ein einzelner Flanschfehler in einem kritischen Prozess zu erheblichen Produktionsunterbrechungen, Sicherheitsrisiken und Umweltproblemen führen kann.Wir bestehen auf der Qualitätskontrolle des gesamten Prozesses, beginnend mit der Rückverfolgbarkeit der RohstoffeUnser technisches Team unterstützt Sie bei der Analyse der Betriebsbedingungen, bei der Interpretation von Normen und bei der Optimierung der Materialwahl, um sicherzustellen, dass SieFlanken aus Titan mit Grade GR1, GR2, GR5, GR7 oder GR10Sie ist eine gute Grundlage für den Erfolg Ihres Projekts und einen langfristigen stabilen Betrieb.
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