Übergroße Schweißhalsflanzen aus Titan nach Indonesien verschifft: Ein 2,2-Meter-Exportkoffer

Projektübersicht

Im September schloss Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. die Exportvorbereitungen für eine Charge übergroßer Titan-Schweißhalsflansche ab, die an einen Kunden in Indonesien geliefert wurden.

Der größte Flansch in diesem Projekt hatte einen Außendurchmesser von etwa 2,2 Metern. Bei einer Komponente dieser Größe besteht die Herausforderung nicht nur darin, eine ausreichend große Maschine zu haben. Materialidentifizierung, Dimensionsstabilität, Bearbeitungsgenauigkeit, Inspektionsaufzeichnungen, Oberflächenschutz, Heben und Exportverpackung müssen alle zusammenarbeiten.

Dieser Fall zeigt, wie Lihua die Herstellung und Lieferung großer Titan-Verbindungskomponenten vom Zeichnungsreview bis zur Versandvorbereitung angeht.

1. Großer Durchmesser bedeutet mehr als ein größeres Produkt

Sobald ein Titanflansch einen Durchmesser von über zwei Metern überschreitet, gelten gewöhnliche Produktionsannahmen nicht mehr.

Bei einem Titan-Schweißhalsflansch muss das Verhältnis zwischen Flanschfläche, Bohrung, Halsabschnitt und umlaufenden Bolzenlöchern konsistent bleiben. Ebenheit, Konzentrizität, Positionierung der Bolzenlöcher und der Zustand der Dichtfläche beeinflussen die Endmontage der Kundenausrüstung.

Originalprojektfoto: Flanschfläche, Halsabschnitt und umlaufende Bolzenlöcher

Große ringförmige Komponenten erfordern auch eine sorgfältige Planung bei der Unterstützung, beim Heben, beim internen Transport und bei der Verpackung. Nach der Bearbeitung müssen die Dichtfläche, die Bohrung, die Bolzenlöcher und andere bearbeitete Oberflächen vor Stößen, Verunreinigungen und unnötiger Reibung während der Handhabung und des Transports geschützt werden.

2. Projektspezifikationen und Identifizierung

Die Produkte in diesem Projekt zeichneten sich durch große ringförmige Strukturen, präzisionsbearbeitete Bohrungen, breite Flanschflächen und gleichmäßig verteilte Bolzenlöcher aus.

Die Produktkennzeichnungen umfassten ASME SB381-F2 und die relevanten Abmessungen. Die beiden repräsentativen Artikel waren ungefähr wie folgt gekennzeichnet:

• AD 2218 mm x ID 2030 mm x T178 mm
• AD 2114 mm x ID 1988 mm x T215 mm

Originalprojektfoto: Produktkennzeichnung und ASME SB381-F2-Identifizierung

Diese Abmessungen sind projektspezifisch. Die endgültigen Fertigungsdaten sollten immer anhand der genehmigten Zeichnung, der Kaufspezifikation und der Inspektionsanforderungen bestätigt werden.

3. Fertigungsprozess für übergroße Titanflansche

Zeichnungs- und technische Anforderungsprüfung

Vor der Produktion muss das Ingenieurteam die Gesamtabmessungen, Toleranzen, Halsgeometrie, Bolzenloch-Layout, Dichtfläche, Oberflächengüte, Produktkennzeichnung und Inspektionsanforderungen bestätigen.

Bei übergroßen Produkten sollte die Prüfung auch Hebepunkte, Unterstützungsarten, verfügbaren Messraum, Bearbeitungszugabe und das Risiko von Verformungen während der Verarbeitung und Handhabung berücksichtigen.

Material- und Chargenbestätigung

Das Titanmaterial muss während der Bearbeitung und Inspektion mit der Materialdokumentation und den Chargeninformationen übereinstimmen. Wenn vom Projekt gefordert, kann eine PMI/XRF-Materialverifizierung als zusätzliche Prüfung verwendet werden, um das Risiko von Materialverwechslungen oder Kennzeichnungsfehlern zu reduzieren.

Formgebung und großflächige Bearbeitung

Abhängig vom Produktdesign und dem Ausgangsmaterial kann der Fertigungsweg Schmieden, Ringbearbeitung, Wärmebehandlung und Vorbearbeitung umfassen. Anschließend werden große CNC-Maschinen verwendet, um kritische Bereiche wie Flanschflächen, Bohrung, Hals, Außendurchmesser und Bolzenlöcher zu bearbeiten.

Originalprojektfoto wiederholt: Details zur großflächigen Bearbeitung

Bei der Titanbearbeitung ist besondere Aufmerksamkeit auf Spannvorrichtungsstabilität, Werkzeugzustand, Schnittwärme, Bearbeitungszugabe und Messbezugspunkte erforderlich. Diese Kontrollen helfen, die Dimensionsstabilität über eine große ringförmige Komponente hinweg aufrechtzuerhalten.

Dimensions- und Oberflächeninspektion

Nach der Bearbeitung kann die Inspektion den Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Halsabmessungen, Bolzenlochpositionen, Ebenheit, Konzentrizität, Parallelität, Dichtfläche und Oberflächenzustand umfassen. Für Projekte mit höheren Inspektionsanforderungen können zusätzliche zerstörungsfreie Prüfungen wie UT gemäß Kaufvertrag oder anwendbarer technischer Spezifikation arrangiert werden.

4. PMI-Verifizierung: Verbindung des Produkts mit seinen Materialaufzeichnungen

Die Projektfotos zeigen Techniker, die ein Handheld-XRF/PMI-Gerät zur Überprüfung der Titanflansche verwenden.

Originalprojektfoto: Handheld-XRF/PMI-Materialverifizierung

Eine vollständige Qualitätsaufzeichnung verbindet normalerweise die folgenden Informationen:

• Spezifizierte Materialgüte
• Produkt-Oberflächenkennzeichnung
• MTC-Materialzertifikat
• Chargennummer oder Chargeninformationen
• PMI/XRF-Inspektionsbericht
• Dimensions- und Sichtprüfungsbericht

Diese Verbindung zwischen dem physischen Produkt und seiner Dokumentation ist besonders wichtig für übergroße, kundenspezifische Komponenten. Sie gibt dem Kunden eine klarere Grundlage für die Wareneingangsprüfung, die Projektarchivierung und die zukünftige Rückverfolgbarkeit.

5. Exportverpackung ist Teil der Lieferung

Nach der Inspektion müssen übergroße Titanflansche noch das Heben, den internen Transport, die Kistenfertigung und den Exportversand durchlaufen. Die Produkte in diesem Projekt wurden in hölzernen Exportkisten vorbereitet.

Originalprojektfoto: Hölzerne Exportkisten für den Versand vorbereitet

Bei großen Titan-Komponenten sind die Kistenstruktur, die Auflagepunkte, die Lastverteilung und der Oberflächenschutz wichtig. Die Dichtfläche, Bohrung, Bolzenlöcher und bearbeiteten Oberflächen sollten während des Transports vor Stößen, Verunreinigungen und unnötigem Reiben geschützt werden.

Aus diesem Grund ist der Export eines übergroßen Titanflansches nicht einfach nur die Verpackung eines fertigen Produkts in eine Kiste. Es ist ein vollständiger Lieferprozess, der Fertigung, Inspektion, Schutz und Logistikvorbereitung umfasst.

Lihua Titanium: 20 Jahre Fokus auf Titanprodukte

Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. konzentriert sich seit 20 Jahren auf Titanmaterialien und Titanprodukte. Das Unternehmen bedient Industriekunden, die korrosionsbeständige, leichte und kundenspezifische Metallkomponenten benötigen.

Dieses Exportprojekt nach Indonesien spiegelt die kombinierten Fähigkeiten wider, die für die Lieferung übergroßer Titanflansche erforderlich sind:

• Koordination von Produkten mit einem Außendurchmesser von ca. 2,2 Metern
• Zeichnungsbasierte Produktion und Dimensionsbestätigung
• Verwaltung von Titan-Güte- und Chargeninformationen
• Bearbeitung von großen Ringkomponenten und Oberflächenschutz
• PMI/XRF-Materialverifizierung
• Hölzerne Exportkisten für übergroße Industrieprodukte

Wenn Sie große Titanflansche oder kundenspezifische Titan-Verbindungskomponenten beziehen, senden Sie uns die Zeichnung, Materialgüte, Abmessungen, Toleranzen, Betriebsbedingungen, Inspektionsanforderungen und das Bestimmungsland. Unser technisches Team kann die Projektanforderungen vor der Angebotserstellung und Produktion prüfen.

Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd.