| Markenbezeichnung: | LHTi |
| Modellnummer: | Plattenflansch |
| MOQ: | 100 Stück |
| Preis: | verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 500 Tonne/Tonnen pro Monat |
Blank Flange Plate ist ein Versiegelungsflansch, der häufig in Rohrleitungssystemen verwendet wird und für verschiedene Rohrleitungsverbindungen geeignet ist, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,, Gr2 und Gr5), wird in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Industrie, in der Schifffahrt und in der Wasseraufbereitung weit verbreitet.Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gleichzeitig eine gute strukturelle Festigkeit und Zuverlässigkeit.
| Parameter/Eigenschaft | Titallegierung der Klasse 1 | Titallegierung der Klasse 2 | Titallegierung der Klasse 5 |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Ti ≥ 99,5% | Ti ≥ 99% | Ti-6Al-4V (90% Ti, 6% Al, 4% V) |
| Zugfestigkeit | ≥ 240 MPa | ≥ 345 MPa | ≥ 895 MPa |
| Verlängerung | ≥ 24% | ≥ 20% | ≥ 10% |
| Härte | Niedrige Härte | Mittlere Härte | Hohe Härte |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Gute Korrosionsbeständigkeit | Gute Korrosionsbeständigkeit |
| Temperaturstabilität | Für Raumtemperatur geeignet | geeignet für Raum- bis mittlere Temperatur (bis zu 400 °C) | geeignet für Hochtemperaturumgebungen (bis zu 600°C) |
| Hauptanwendungen | Chemische, Lebensmittel- und kryogene Anwendungen | Chemische, marine und allgemeine industrielle Anwendungen | Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Hochfestigkeitsanwendungen |
Leere Flanschplatten werden in verschiedenen Branchen verwendet, hauptsächlich zur Abdichtung und Verbindung von Pipelines.
Öl- und Gasindustrie: In Öl- und Gaspipelinesystemen werden leere Flanschplatten zum Versiegeln von Rohrleitungsöffnungen verwendet, die korrosiven Umgebungen und hohem Betriebsdruck standhalten.Sie eignen sich besonders für Offshore-Plattformen und Tiefseepipeline.
Chemische Industrie: Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen werden leere Flanschplatten in chemischen Rohrleitungen weit verbreitet, um Korrosion durch saure und ätzende Chemikalien zu verhindern,Verlängerung der Lebensdauer von Geräten.
Meerestechnik: Titallegierungen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was die Blank Flange Platten für Marinepipelinesysteme wie Meerwasserentsalzungsanlagen, Offshore-Plattformen,und Unterwasserpipelines.
Wasseraufbereitung und Entsalzung: In Wasseraufbereitungsanlagen und Entsalzungsanlagen werden leere Flanschplatten zum Versiegeln von Rohrleitungen verwendet, um eine Korrosion des Rohrleitungssystems durch Meerwasser zu verhindern und einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt: Leere Flanschplatten werden in Rohrleitungen für Raumfahrzeuge eingesetzt, die extremen Temperaturen und Drücken standhalten und für Raumfahrzeug- und Satellitenrohrleitungen geeignet sind.
Schiffbau: In Schiffsrohrsystemen bieten Titanlegierung Blank Flange Platten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, die in Schiffsgeräten und Schiffbau-Rohrleitungen weit verbreitet ist.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Titallegierungen sind besonders beständig gegen Säuren, Basen, Salze und Meerwasser und eignen sich somit für extreme Umgebungen.
Hohe Stärke und geringes Gewicht: Im Vergleich zum Stahl bieten Titanlegierungen eine höhere Festigkeit und ein geringeres Gewicht, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen das Gewicht streng berücksichtigt wird.
Leistung bei hoher Temperatur: Vor allem die Legierung Gr5, die bei hohen Temperaturen eine ausgezeichnete Festigkeit aufweist, eignet sich für Hochtemperaturrohrleitungen.
Langfristige Zuverlässigkeit: Die einzigartigen physikalischen Eigenschaften von Titanlegierungen sorgen dafür, dass leere Flanschplatten unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten können, wodurch die Wartungs- und Austauschfrequenz reduziert wird.
Niedrige Wartungsanforderungen: Die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen verringert den Wartungs- und Ersatzanforderungen erheblich und bietet eine kostengünstige langfristige Lösung.
Materialzertifizierung: Alle leeren Flanschplatten sind mit vollständigen Materialzertifikaten ausgestattet, die die Einhaltung der Normen DIN 2501 und die Erfüllung der Leistungsanforderungen der ausgewählten Legierung gewährleisten.
Dimensionelle Genauigkeit: Während des Herstellungsprozesses werden strenge Abmessungsprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Toleranzen und Größen der Flanschplatten den Normen entsprechen.
Nichtzerstörungsfähige Prüfung (NDT): Bei der Serienproduktion werden zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall-, Röntgen- oder Magnetpartikelprüfung verwendet, um sicherzustellen, dass die Produkte fehlerfrei sind.
Oberflächenbehandlung: Jede leere Flanschplatte wird während der Herstellung einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um eine glatte Oberfläche ohne Verunreinigungen zu gewährleisten, wodurch ihre Dichtungsleistung und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.
Leere Flanschplatten (DIN 2501 Gr1, Gr2, Gr5 PN5) sind entscheidende Dichtungskomponenten in Rohrleitungen, die in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Industrie, im Schiffbau und in der Wasseraufbereitung eingesetzt werden.Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, überlegene Festigkeit und hohe Temperaturleistung, zeigen Titanlegierung Blank Flange Platten langfristige Zuverlässigkeit und effiziente Leistung in vielen extremen Umgebungen.Durch strenge Qualitätskontrolle und Herstellungsprozesse, Titanlegierung Blank Flange Platten sorgen für einen stabilen Betrieb von Pipeline-Systemen, reduzieren den Wartungs- und Ersatzanforderungen und bieten eine effiziente, kostengünstige Lösung.