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Einzelheiten zu den Produkten

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Flanke aus Titan
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ASME B16.5 Klasse 150 Titanschleifer auf Flansche mit erhöhter Fläche geschmiedet und CNC-bearbeitet UT für Wasserversorgungssysteme getestet

ASME B16.5 Klasse 150 Titanschleifer auf Flansche mit erhöhter Fläche geschmiedet und CNC-bearbeitet UT für Wasserversorgungssysteme getestet

Markenbezeichnung: LHTi
Modellnummer: Beleg auf Flansch
MOQ: 100 Stück
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 500 Tonne/Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Baoji, China
Zertifizierung:
ISO9001,CE,etc
Technik:
Geschmiedet und CNC bearbeitete maschinell
Design:
ASME B16.34
Paket:
Holzkoffer, Palette usw.
Standard:
ASME B16.5, ASME B16.47, MSS-SP-44, API, DIN, JIS
Versiegelungsfläche:
HF, FF, TG, RJ usw.
prüfen:
Ut
Verfahren:
Geschweißt
Durchmesser:
Maßgeschneidert
Besondere Anforderungen:
Maßgeschneiderte Größen und Druckgrößen verfügbar
Flanschfläche:
FF, RF, TG, RJ usw
Arbeitstemperatur:
-60°C~250°C
Größe:
1/2 Zoll bis 24 Zoll
Ware:
Schweißhalsflansche aus Titan
Verwendung:
Chemische Flansche
Verpackung Informationen:
Faltschachtel oder Palette, oder nach Ihren Anforderungen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonne/Tonnen pro Monat
Hervorheben:

UT-getestete Titanflanzen

,

Wasserversorgungssysteme Titanflansche

,

CNC-bearbeitete Titanschleifen

Produktbeschreibung
ASME B16.5 Klasse 150 Titanschleifflanzen
Hochleistungs-Titan-Slip-on-Flanzen mit erhöhter Fläche für industrielle Wasserversorgungssysteme mit geschmiedeter Konstruktion und CNC-Bearbeitung mit UT-Prüfung zur Qualitätssicherung.
Produktübersicht
ASME B16.5 Slip-On Flange (SO Flange) Klasse 150 SORF (Slip-On Raised Face) bietet eine zuverlässige Leistung mit einfacher Installation und hervorragenden Dichtungsfähigkeiten für Wasserversorgungssysteme.für Druck der Klasse 150 (bis zu 150 psi) bestimmt, sind diese Flansche ideal für Wasserleitungen mit niedrigem bis mittlerem Druck.
ASME B16.5 Klasse 150 Titanschleifer auf Flansche mit erhöhter Fläche geschmiedet und CNC-bearbeitet UT für Wasserversorgungssysteme getestet 0
ASME B16.5 Übereinstimmung mit der Norm
Die ASME-Norm B16.5 definiert Design, Materialspezifikationen, Abmessungen, Druck-Temperatur-Nennwerte und Prüfbedingungen für Rohrflansche und Flanschbefestigungen.Die Bezeichnung der Klasse 150 gibt einen Nenndruck von 150 psi unter Standardtemperaturbedingungen an..
Größenbeschreibung
Nominale Rohrgröße Außendurchmesser der Flansche Flanschdicke Hub Dia, auf der Basis. Aufgehobenes Gesicht Dia. Hub Dia, am Schweißpunkt. Schweißhals Schlüpfen
inmm inmm inmm inmm inmm inmm inmm
1/2 Zoll.3.5088.900.4411.111.1930.161.3834.930.8421.340.8822.350.6315.88
3/4 "3.8898.430.5012.701.5038.101.6942.861.0526.671.0927.690.6315.88
1 "4.25107.950.5614.291.9449.212.0050.801.3233.531.3634.540.6917.46
1-1/4 "4.63117.480.6315.882.3158.742.5063.501.6642.161.7043.180.8120.64
1 bis 2 Zoll.5.00127.000.6917.462.5665.092.8873.031.9048.261.9549.530.8822.23
2 "6.00152.400.7519.053.0677.793.6392.082.3860.452.4461.981.0025.40
2 1/2 Zoll.7.00177.800.8822.233.5690.494.13104.782.8873.152.9474.681.1328.58
3 "7.50190.500.9423.814.25107.955.00127.003.5088.903.5790.681.1930.16
3 1/2 "8.50215.900.9423.814.81122.245.50139.704.00101.604.07103.381.2531.75
4 "9.00228.600.9423.815.31134.946.19157.164.50114.304.57116.081.3133.34
5 "10.00254.000.9423.816.44163.517.31185.745.56141.225.66143.761.4436.51
6 "11.00279.401.0025.407.56192.098.50215.906.63168.406.72170.691.5639.69
8 "13.50342.901.1328.589.69246.0610.63269.888.63219.208.72221.491.7544.45
10 "16.00406.401.1930.1612.00304.8012.75323.8510.75273.0510.88276.351.9449.21
12 Zoll.19.00482.601.2531.7514.38365.1315.00381.0012.75323.8512.88327.152.1955.56
14 "21.00533.401.3834.9315.75400.0516.25412.7514.00355.6014.14359.162.2557.15
16 "23.50596.901.4436.5118.00457.2018.50469.9016.00406.4016.16410.462.5063.50
18 "25.00635.001.5639.6919.88504.8321.00533.4018.00457.2018.18461.772.6968.26
20 "27.50698.501.6942.8622.00558.8023.00584.2020.00508.0020.20513.082.8873.03
24 "32.00812.801.8847.6326.13663.5827.25692.1524.00609.6024.25615.953.2582.55
Spezifikationen für Titan
Titan-Flanzen der Klasse 1 und 2 bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, ein geringes Gewicht und ein hohes Gewichtsverhältnis für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Parameter Titan Gr1 Titanium Gr2
Chemische ZusammensetzungHohe Reinheit, hauptsächlich Titan (Ti 99,5%)enthält kleine Mengen Aluminium und Eisen
Zugfestigkeit (MPa)240 bis 350 MPa350 bis 450 MPa
Ausdehnung (%)24%20%
HärteBrinell-Härte 120-180 HBBrinell-Härte 160-210 HB
KorrosionsbeständigkeitAusgezeichnet für stark ätzende UmgebungenGut für Industrieumgebungen
Anwendbarer DruckwertKlasse 150Klasse 150
Temperaturbereich-250°C bis 400°C-250°C bis 400°C
GewichtLeichter (höhere Reinheit)Schwerer, aber leichter als viele Metalle
SchweißbarkeitAusgezeichnet, leicht zu schweißenGut, geeignet für gängige Schweißverfahren
Gemeinsame AnwendungenLuft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, SchifffahrtChemische Anlagen, Öl- und Gasindustrie, Energieausrüstung
Designmerkmale und Vorteile
Schiebeflächengestaltung:
  • Einfache Montage mit Schlepprohrkonstruktion und Innen-/Außenschweißen
  • Vielseitige Kompatibilität mit verschiedenen Rohrgrößen und Druckklassen
  • Kosteneffiziente Lösung mit einfacherer Konstruktion und Herstellung
Aufgehobene Gesichtskonfiguration (RF):
Das erhöhte Gesichtsdesign schafft eine überlegene Dichtungsverdichtung für eine verbesserte Dichtungsleistung und verhindert Lecks in Hochdruck- und Hochtemperatursystemen bei gleichzeitiger Wahrung der Systemintegrität.
Industrieanwendungen
  • Chemische Verarbeitung: Beständig gegen ätzende Chemikalien und Säuren
  • Marine und Offshore: Widerstandsfähig gegen Korrosion durch Meerwasser in Rohrleitungen
  • Luft- und Raumfahrt: Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für schwerkritische Anwendungen
  • Stromerzeugung: Handhabung von Dampf, Gas und Flüssigkeiten unter hohem Druck und Temperatur
  • Wasserversorgungssysteme: Kommunal- und Industriewasserleitungen
Wichtige Vorteile
  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen
  • Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für anspruchsvolle Anwendungen
  • Überlegene Dichtungsleistung mit erhöhtem Gesichtsdesign
  • Einfache Installation und kostengünstige Wartung
  • Verlängerte Lebensdauer mit geringeren Wartungsbedürfnissen
  • UT auf Qualitätssicherung und Zuverlässigkeit geprüft