Poliertes Titan-Ellbogenstück für saubere Prozessleitungen

Gepolsterter Titallölbogen für saubere Prozesslinien

Zwei Ellenbogen können sowohl ASME B16.9 Abmessungen und ASTM B363 Chemie erfüllen und immer noch völlig unterschiedlich im Einsatz verhalten, weil die Oberfläche eine separate Spezifikation ist.Ein eingelegter Ellbogen hat eine matte graue Bohrung mit einer Rauheit von etwa Ra 3 bis 6 MikrometerEin mechanisch poliertes ist in der Nähe von Ra 1 und ein elektrisch poliertes unter Ra 0.5Diese Zahlen bestimmen, wie viel Produkt an der Wand klebt, wie leicht sich die Leitung reinigt und wie viele Partikel der Fluss nach unten trägt.90 und 180 Grad, mit Schweißenden.

Drei Oberflächen und ihre Kosten

Beim Beizen handelt es sich um einen chemischen Abbau, nicht um einen kosmetischen: Er entfernt die Hitzefarbe und das sauerstoffreiche Alpha-Fall, das durch das Heißformen zurückgeblieben ist, und es ist das Minimum für jedes geschweißte Titanteil.Das Polieren geht noch weiter, indem man die Spitzen entfernt, die Ablagerungen enthaltenDie Elektropolerei entfernt die mechanisch gestörte Schicht und hinterlässt ein mit Chrom angereichertes Oxid.

Warum die Oberfläche den Grad übertrifft

In einer sauberen Prozesslinie ist der Ausfallmodus selten ein Problem der Wanddicke; es handelt sich um eine Ablagerung, die nicht gereinigt werden kann.und eine Spalte zwischen einer polierten Wand und einer Dichtung ist genug, um in Chlorid Service zu beginnenEin glatter Bohrer reduziert auch den Druckabfall entlang der Kurve und senkt die Erosion an den Extrados und entfernt die Oberflächenschabblöcke, die als Ermüdungs-Rissstarter auf einer vibrierenden Leitung fungieren.

Ein Ellbogen polieren ist nicht wie einen Teller polieren

Die Bohrung eines 90°-Elbstandes muss mit einem flexiblen Schleifwerkzeug erreicht, schrittweise von grob bis fein bearbeitet und ohne Überhitzung der Oberfläche beendet werden.Überhitzung verschmiert das Metall, anstatt es zu schneidenDie Gewänder und Wäsche, die auf Titan verwendet werden, dürfen niemals die sein, die auf Kohlenstoffstahl verwendet werden.weil ein einziges eingebettetes Eisenpartikel zu einem Rostfleck und einer Grubenstelle wirdNach dem Polieren wird das Teil gereinigt, passiviert und mit Handschuhen gehandhabt.

Inspektion des fertigen Teils

Ein polierter Ellbogen wird an der Oberfläche genauso sorgfältig wie an den Abmessungen geprüft.

Schweißendungen und Anpassung

Die Schweißenden sind mit einer Wurzelfläche von etwa 1,5 mm und einer Bohrung, die mit dem inneren Durchmesser des Rohres übereinstimmt, um 37,5 Grad geschwenkt, so dass die Verbindung ohne einen Schritt hergestellt werden kann, der das Produkt einfangen würde.Die Enden werden auf Ovalität und Quadratigkeit überprüft, weil ein rundes Ende eine Lücke erzeugt, die kein Schweißer sauber auf dünnen Titanwänden schließen kann.Während der Herstellung wird die Verbindung mit Argon gereinigt und die fertige Schweißmasse bleibt höchstens Strohfarbe..

Verpacken und Bestellen

Polerierte und elektropolierte Ellenbogen sind mit Kunststoffkappen an beiden Enden verpackt, in Polyethylen eingewickelt und in Holzkästen eingebunden.Karton darf nicht gegen eine polierte Bohrung verwendet werden, da sie Fasern abwirft. Größe, Winkel, Qualität, Oberfläche, Rauheit, Standard und Endart angeben, z. B. 2 Zoll Gr2 90 Grad Ellenbogen, ASME B16.9, ASTM B363, poliertes Bohrwerk Ra 1.0Auf Wunsch kann eine Prüfung durch Dritte durchgeführt werden, und die Bescheinigung ist mit dem Koffer zu erbringen.