Produkt-Details
Herkunftsort: Baoji, Shaanxi, China
Markenname: LHTI
Zertifizierung: ISO9001:2015; SGS;BV;TUV
Modellnummer: Schweißender Titandraht
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 15kg
Preis: USD20-30 per kg
Verpackung Informationen: Innere Plastiktasche mit laber, außerhalb des Plastikkastens, dann des Kartonkastens/der Sperrholzki
Lieferzeit: 7-10 Werktage
Zahlungsbedingungen: D/A, D/P, T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Tonnen pro Monat
Standard: |
AWS a5.16/AMSE SFA 5,16 |
Grad: |
ERTI-1, ERTI-2 ERTI-5 ERTI-7 ERTI-12 |
Durchmesser: |
0.8mm/1.0mm /1.2mm |
Länge: |
1000mm |
Material: |
Reines Titan, Legierungstitan |
Form: |
Gerade Spule, Spule |
Produktname: |
Schweißender Titandraht |
Oberfläche: |
In Essig eingelegt, Polier |
Standard: |
AWS a5.16/AMSE SFA 5,16 |
Grad: |
ERTI-1, ERTI-2 ERTI-5 ERTI-7 ERTI-12 |
Durchmesser: |
0.8mm/1.0mm /1.2mm |
Länge: |
1000mm |
Material: |
Reines Titan, Legierungstitan |
Form: |
Gerade Spule, Spule |
Produktname: |
Schweißender Titandraht |
Oberfläche: |
In Essig eingelegt, Polier |
Aws a 5,16 0.8mm 1.0mm 1.2mm AWS B863 gerade Stange des Titan-Drahtes für das Schweißen
Schweißender Titandraht hat ausgezeichnete Schweißverfahrenleistung, schöne Schweißungsbildung und seine geschweißten Metalle
haben Sie ausgezeichnete umfassende mechanische Eigenschaften.
Hauptsächlich verwendet für das Schweißen von Titan-ansässigen Legierungen.
Durchstrahlungsprüfungsanforderungen für Schweißgutinspektion: GradⅠ
Titandrahtspezifikationen
Drahtspezifikationen A. Titanium: φ0.8-φ6.0mm
Titandrahtspezifikation B. Spectacle: φ1.0-φ6.0mm spezieller Titandraht
Drahtspezifikation C. Titanium: φ0.2-φ8.0mm speziell für hängendes Werkzeug
Grad
TA0, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5 Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533
Standard
GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS
Status
Getemperter Zustand (M) Heiß-arbeitete Zustand (R) Kalt-arbeitete Zustand (Y) (getempert, Ultraschallprüfung)
Oberfläche
In Essig eingelegte helle Oberflächenoberfläche
Gebrauch
Militär-, medizinische, Sport- Waren, Gläser, Ohrringe, Headwear, Galvanisierungsaufhänger, Schweißensdraht und andere Industrien.
Titandrahtkarburierende Oberflächenbehandlung
Titandraht- und Kohlenstoffform eine Art stabiles Karbid mit höherer Härte. Das Wachstum der karbonisierten Schicht zwischen Titan und Kohlenstoff wird durch die Diffusionsgeschwindigkeit des Titans in der karbonisierten Schicht bestimmt.
Die Löslichkeit des Kohlenstoffs im Titan ist, an 850X klein: insgesamt 0,3% und sie fallen auf ungefähr 0,1% B an 600C ab. Wegen der niedrigen Löslichkeit des Kohlenstoffs im Titan, im Allgemeinen nur durch die Titankarbidschicht und seine untere Gabel legen Sie eine Schicht nieder, um den Zweck der Oberflächenverhärtung zu erzielen. Karburierung muss unter der Zustand der Reduktion durchgeführt werden, weil das Pulver, das für die allgemeine Karburierung des Stahls passend ist, die Oberfläche des Kohlenmonoxids gegenüberstellt, oder das Sauerstoff-Enthalten des Kohlenmonoxids und der Härte der Deckschicht 2700MPa und 8500MPa erreicht und weg abzuziehen ist einfach.
Produktname | Schweißender Titandraht |
Standard | AMSE SFA 5.16/Aws a5.16/ASTM B863 |
Material |
Reines Titan: ERTi-1, ERTi-2, ERTi-3, ERTi-4 Legierungs-Titan: ERTi-5 ERTi-7 |
Durchmesser |
Spulendraht: φ 1,0, 1,2, 1.6mm (mit Drahtspule) Spulendraht: φ 1,2, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 4,0, 5.0mm (keine Drahtspule) Gerader Draht: φ 0,8 φ 1,0 φ 1,2, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 4,0, 5,0, 6.0mm (Plastikkastenverpackung, 1000mm in der Länge) |
Länge |
Spulendraht und Spulendraht: entsprechend Gewicht Gerader Draht: 1000mm oder als Antrag des Kunden |
Produktsituation | Kaltgewalzt (Y) | warm gewalzt (Status R)~Annealed (M)~Solid |
Vorkehrungen für die Anwendung des schweißenden Titandrahtes:
(1) sollten Bauarbeiter und Schweißer saubere weiße Gazehandschuhe tragen (keine Baumwollhandschuhe werden erlaubt).
(2) ist es ausschließlich verboten, um Eisengegenstände im behandelten schweißenden Bereich eigenhändig zu berühren und zu berühren.
(3) sollte Schweißarbeit zuhause so viel wie möglich durchgeführt werden, und die umgebende Windgeschwindigkeit sollte ≤0.5m/s sein
zu durch, den Wind beeinflußt zu werden vermeiden.
(4) wann schweißend, sollte kurzes Elektroschweißen, mit einem kleinen Input der schweißenden Hitze so viel wie möglich benutzt werden, und
Winkel zwischen der Düse und dem Schweißstück sollte 70-80 Grad sein.
(5) wenn das Kolbenrohr in Position gebracht und geschweißt wird, ist sein Kolbenabstand im Allgemeinen ungefähr 0.5mm.
(6) sollte jede schweißende Naht so viel wie möglich abgeschlossen werden. Die schweißenden Nähte müssen angeschlossen werden. Vorher
Schweißen,
die Gelenke sollten gesäubert werden. Die Länge der schweißenden Fleischdeckung ist 10-15mm.
(7) beim Schweißen, sollte der Brennschneider links und rechtes nicht schwingen, und das schmelzende Ende des schweißenden Drahtes muss
nicht Bewegung
aus dem Gasschutzbereich heraus.
(8) sollte Gas im Voraus geliefert werden wenn Einführung des schweißenden Bogens. Brennschneider kann nicht angehoben werden sofort wann
Bogen wird ausgelöscht. Gasversorgung sollte bis die Temperaturabfälle unterhalb ℃ 250 verzögert werden.
(9) sollte der Abstand zwischen dem Gasschild und dem Brennschneider kurz und der Abstand in Verbindung mit dem Rohr sein
Wand sollte klein sein. Wenn Kolbenschweißen von Rohren durchgeführt wird, um die Bedingungen des einseitigen Schweißens zu erfüllen
und die doppelseitige Formung, das Schweißen wird in zweimal durchgeführt: ein für das Zurückdichtungsschweißen (ohne Füllermaterialien
wenn Zurückdichtung) und die andere für die Formung des Schweißens. Im mehrschichtigen Schweißen muss die vorhergehende Perle vollständig sein
abgekühlt vor der folgenden Perle wird geschweißt.
(10) muss Schweißen von den Oberflächenverunreinigungen wie Öl, Rost und Feuchtigkeit vollständig gesäubert werden.
(11) die Oberflächentemperatur der Perle an der übermäßigen Oxidation während des Schweißens verhindern sollen, muss eine Endstückabdeckung
fügte hinzu, um den Schutzeffekt zu erhöhen.
Produktionsverfahren des Titandrahtes:
Sponge→compacting electrodes→melting→forging→bar billets→hot rolling→cold draw→titanium Titandrähte
Oberflächenbeschaffenheit: hohe Präzision, gutes Ende, keine Oxidationsfarbe, keine Sprünge, Schale, Dornen, Kennzeichen und Einbeziehungen. Minderjähriger
lokale Kratzer, Abnutzungen, Stellen und Gruben, die nicht die zulässige Abweichung des Drahtdurchmessers übersteigen, werden erlaubt.
Ausführliche Bilder:
Chemische Zusammensetzung | |||||||||
Grad | Wesentliche Komponente<> | Verunreinigungen <> | |||||||
Ti | Al | Mangan | V | C | O | N | H | F.E. | |
ERTi-1 | Rest | — | — | — | 0,03 | 0.03-0.10 | 0,012 | 0,005 | 0,08 |
ERTi-2 | Rest | — | — | — | 0,03 | 0.08-0.16 | 0,015 | 0,008 | 0,12 |
ERTi-3 | Rest | — | — | — | 0,03 | 0.13-0.20 | 0,02 | 0,008 | 0,16 |
ERTi-4 | Rest | — | — | — | 0,03 | 0.18-0.32 | 0,025 | 0,008 | 0,25 |
ERTi-5 | Rest | 5.5-6.75 | — | 3.5-4.5 | 0,05 | 0.12-0.20 | 0,03 | 0,015 | 0,22 |
ERTi-23 | Rest | 5.5-6.5 | — | 3.5-4.5 | 0,03 | 0.03-0.11 | 0,012 | 0,005 | 0,20 |
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